8.1 一般规定
8.1.1 塑料衬里工程的质量验收应包括软聚氯乙烯板衬里设备、氟塑料衬里设备和塑料衬里管道。
8.1.2 软聚氯乙烯板衬里设备的检查数量，每5m²衬里面积应抽查1处，每处测点不得少于3个；当不足5m²时，按5m²计。
8.1.3 氟塑料衬里设备，每台设备衬里应全部检查。
8.1.4 塑料衬里管道的检查数量，应按管道衬里的数量抽查10％。抽查的管道应有直管、管件、最大公称尺寸或最大长度尺寸的管道。
（Ⅰ）主控项目
8.1.5 进行压力试验的衬里设备及管道应符合下列规定：
1 对压力容器的塑料衬里，液压试验压力取设计压力的1.25倍，保压时间30min，不得产生泄漏及破裂现象；
2 对压力管道的塑料衬里，液压试验压力取设计压力的1.5倍，保压时间10min，不得产生泄漏及破裂现象；
3 所有压力试验的压力表应在检定有效期内。
检验方法：检查压力试验报告和注水试验报告。
8.1.6 软聚氯乙烯衬里设备衬里前，应在设备底部和其他位置设置检漏孔。进行24h的注水试验，检漏孔内应无水渗出。
检验方法：检查压力试验报告和注水试验报告。
8.1.7 衬里应完好无针孔。进行针孔检测时，检测电压和探头行走速度应符合表8.1.7的规定。衬里层应无击穿现象。
检验方法：采用电火花针孔检测仪检查。
（Ⅱ）一般项目
8.1.8 衬里的外观质量应光滑平整，并应无可见的油污或碳化黑点。
检验方法：观察检查和采用5倍放大镜检查。
8.1.9 塑料衬里与外壳贴合应紧密，不得有明显的夹层或空隙。
检验方法：采用橡胶锤轻击检查。
8.1.2～8.1.4 检验数量的确定，是根据国情和现场的实际情况确定的。
（Ⅰ）主控项目
8.1.5 衬里压力试验的目的是检测强度和密封情况。压力试验的技术参数是根据国家现行标准《塑料衬里设备 水压试验方法》HG/T 4089和《氟塑料衬里压力容器 压力试验方法》GB/T 23711.6等有关标准规定的。
8.1.7 电火花检测的主要目的是检验衬里层的耐腐蚀性能、抗渗透性能。塑料衬里大多使用在腐蚀性介质中，如水压检验已通过，表明强度和密封已经合格，但抗渗透性不一定合格，故应进行电火花检测。电火花检测的技术参数是直接引用了现行国家标准《氟塑料衬里压力容器 电火花试验方法》GB/T 23711.1-2009的规定。
（Ⅱ）一般项目
8.1.8 衬里的外观质量，采用观察检查时，特别要检查翻边支管等关键部位，这些部位往往出问题。碳化黑点主要是在加工成型时，部分灰尘等进入塑料里面形成的，其会影响产品的使用寿命，观测时可用5倍放大镜进行观察。
8.1.9 塑料衬里与外壳贴合应紧密，检验方法是用橡胶榔头轻轻拍打是否有明显空隙的回音。
- 上一节：8 塑料衬里
- 下一节：8.2 原材料的质量要求
