4.3 工艺设备

4.3.2 铁水包车应设置事故牵引装置。

4.3.3 铁水预处理站宜配置自动测温取样装置，探头插入深度应在铁水面以下300mm～500mm。

4.3.4 预处理装置气路系统的控制阀应为电开式或气开式，并应带阀位指示。

4.3.5 粉料贮存仓容积应满足24h以上用量，当采用气力输送进料方式时，贮存仓应按不小于2kPa工作压力设计，并应设置泄压装置。

4.3.6 石灰粉、碳化钙、碳、镁等粉剂贮仓应采用干燥的氮气保护。

4.3.7 喷吹法预处理装置应符合下列规定：

    1 每个复合喷吹脱硫站，应配备2个喷吹罐和1根(或2根)带有耐火材料的喷粉枪。不同粉剂应采用独立的喷吹罐。

    2 每个单吹粉剂脱硫站，应配备1个喷吹罐和1根带有耐火材料的喷粉枪。

    3 喷吹罐容积应满足一炉以上用量，最大工作压力宜按1.0MPa设计。喷吹罐出口处的流态化部件宜采用可拆式结构。

    4 喷吹法铁水预处理装置的粉料称量，系统误差应小于±0.5％，料重应采用减量法显示，并应能显示喷粉速度，称量信号应与喷吹操作的自动控制联锁。

    5 喷粉枪应设置备用枪。

4.3.8 机械搅拌法预处理装置应符合下列规定：

    1 搅拌头的升降应采用双钢丝绳卷扬方式，并应配备钢丝绳调节、平衡机构及过载、防松检测器。搅拌头应设事故提升装置。

    2 应设置搅拌头更换台车。搅拌头的旋转应采用变频调速，旋转速度应为15r/min～150r/min。

    3 旋转主轴和搅拌头内部宜通气体冷却，表面应喷涂耐火浇注料。

    4 脱硫剂加料管宜采用伸缩式。