3.5 变电所与配电所
3.5.1 变电所和配电所[以下简称变（配）电所]的所址选择，应符合下列规定：
1 应避免高温、震动、粉尘、蒸汽、水雾、腐蚀性气体等不利影响，并应设于污染源的上风侧。
2 靠近负荷中心。
3 进、出线方便。
4 设备运输方便。
5 节约用地，有较好的地形、地质条件。
6 不被积水淹浸。
7 留有与生产发展相适应的扩建余地。
3.5.2 地震设防烈度为7度及以上的地区，变（配）电所的电气设备的安装和建（构）筑物，应符合现行国家标准《工业企业电气设备抗震设计规范》GB 50556的有关规定。
3.5.3 当企业具有自备电厂、大型整流所或负荷大而集中的生产车间时，变（配）电所应考虑与其合建或靠近的合理性。
3.5.4 35kV配电装置宜采用户内配置，变压器可采用户外或户内安装。66kV～330kV配电装置处于污秽区或场地狭窄时，应建成户内式，变压器一般户外安装。
3.5.5 高压配电装置采用户内式配置时，6kV～35kV配电装置应优先采用具有机械连锁的“五防”功能的成套设备。当场地受限制时，66kV～330kV配电装置可采用六氟化硫（SF6）全封闭式组合电器（GIS）。
3.5.6 海拔超过1000m的地区，配电装置应选择适用于该海拔高度的电器和电瓷产品。
3.5.7 在湿热带地区应采用湿热带型电器产品。在亚湿热带地区可采用普通电器产品，但应根据当地实践经验采取防护措施。
3.5.8 变（配）电所的操作电源，按下列原则确定：
1 大、中型变（配）电所，当采用直流操作的断路器时，宜采用220V全密封免维护铅酸蓄电池组。
2 断路器数量很少的10（6）kV配电所和车间内单个断路器的控制，可采用交流操作。
3.5.9 变（配）电所的操作电源的直流母线，宜采用单母线或分段单母线的接线。采用分段单母线时，蓄电池应能切换至任一母线。
3.5.10 大型变（配）电所宜设两台容量相同可互为备用的所用变压器，当能从所外引入可靠的交流备用电源时，亦可只装设一台所用变压器。当35kV及以下的变配电所只有一回电源进线及一台主变压器时，应在电源进线断路器之前设一台所用变压器。对于小型配电所，两回所用电源均可从外部引入，不另设所用变压器。所用变压器不宜对外供电。
3.5.11 大型变电所应设调度电话和行政电话。与电力部门联系的电力调度电话的设置，应根据冶炼厂的调度方式与电力部门协商后确定。中、小型变（配）电所，应在控制室设置电力调度总机，对所属各变（配）电所和主要用电车间进行电力调度。
3.5.12 变（配）电所应根据发展需要，在平面布置上留有适当的扩建余地。10（6）kV配电装置室，每段母线宜留有2个～4个开关柜备用位置。控制室应按变（配）电所的规划容量一次建成。
3.5.13 有人值班的变（配）电所，除设控制室、配电装置室外，应根据需要设置必要的辅助用房，辅助用房的净高不宜低于3m。
3.5.14 配电装置室和控制室内，宜采用电缆沟配线。配线数量较多时，宜设电缆夹层。电缆夹层的净空高度不宜小于2m，但不宜大于3m。地下水位较高时，电缆夹层不宜采用地下式配置。
3.5.15 控制室各屏间及通道宽度距离宜符合表3.5.15的规定：
表3.5.15 控制室各屏间及通道宽度距离
注：控制屏（台）前经常有人值班时屏（台）正面与墙净距不宜小于3000mm。
3.5.16 控制室顶棚到地面的净高，不宜低于3.5m。
3.5.17 高压配电室内各种通道的宽度宜符合表3.5.17的规定：
表3.5.17 高压配电室内各种通道的宽度（mm）
注：1 通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm；
2 固定式开关柜为靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm，侧面与墙净距应大于200mm；
3 手车式开关柜的手车不需就地检修时，柜前通道宽度可适当减小；
4 当柜后墙上设有隔离开关，需就地操作时，柜后通道净宽不应小于1500mm；
5 当开关柜后面有进（出）线附加柜时，柜后维护通道应从其附加柜算起；
6 对于可实现柜前维护的手车式开关柜，靠墙安装时柜后与墙面净距应大于50mm。背靠背安装时，柜后净距应大于50mm。
3.5.18 户内成套配电装置及联络母线上方距梁底净距，当电压为6kV～10kV时，不应小于500mm；电压为35kV时，不应小于900mm。
3.5.19 冶炼厂车间变电所，宜采用户内式配置，尽量与低压配电室毗邻；其位置应避开震动、高温、多尘、蒸汽及腐蚀严重的场所，不得靠近易冒槽的贮槽和设置在各种溶液槽和厕所、浴室或其他经常积水场所的楼板下；应尽量避免工艺管道从上部楼面或通风窗的一侧通过。当上述条件难以达到时，可在车间附近设独立式变电所或箱式变电站。车间内设置的变压器宜采用干式变压器。
3.5.20 车间变电所变压器室的土建结构，宜按加大一级或按近期可能增加的最终容量考虑。
3.5.21 当成排布置的配电屏长度大于6m时，屏后面的通道应设有两个出口。当低压配电装置两个出口之间的距离超过15m时应增加出口。
3.5.22 变电所与配电所的设计应符合现行国家标准《35kV～110kV变电所设计规范》GB 50059、《3kV～110kV高压配电装置设计规范》GB 50060以及《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053的有关规定。
3.5.1 本条把变（配）电所位置应避免恶劣环境的影响放在首要地位，是因为冶炼厂的环境特殊，片面追求靠近负荷中心不注意与污染源的距离，常常会严重影响到变（配）电所的安全运行。以往的工程中，也不乏因为污染严重，而移址重建的实例。配电装置采用屋内式配置，可以减轻污染源的影响，但也应根据腐蚀、烟尘等的严重程度保持适当的距离。
3.5.2 变（配）电所如处于地震设防烈度为7度及以上的地区，其建（构）筑物及电气设备的安装，应采取必要的抗震措施，地震情况下的结构抗力或设计强度要适当提高，应符合现行国家标准《工业企业电气设备抗震设计规范》GB 50556的规定。
3.5.5 冶炼厂的电解、熔炼、烧结和大窑等污染车间，从烟囱或车间向四周排出大量的二氧化硫、氟化氢、氧化纳、氧化钙和金属粉尘等，或呈酸性，或呈碱性，对金属、水泥和瓷件等材料均有严重的腐蚀作用，使电气设备和支架的金属生锈或使绝缘性能降低，产生闪络。
对多个冶炼厂总变电所的调查资料表明：距主要污染源（熔炼车间、锌铸车间）50m左右的几个屋内式变电所，屋内电气设备受到的腐蚀程度均较轻，铁件基本无锈蚀，而屋外的导线、金具、钢铁支架均有严重腐蚀，屋外的配电装置的套管和绝缘子串也均集灰结垢；距污染源200m左右的几个屋外总变电所，虽也受到有腐蚀性气体和金属粉尘的影响，但程度大为减轻，在同时采取加大导体截面，加强瓷绝缘强度，使用防尘、防酸涂料及加强人工清扫等措施后，运行良好。可见深入冶炼厂厂区的变（配）电所建成屋内式为好。当距污染源车间200m以上，且处于厂区主导风向上风侧，地形开阔、烟气、粉尘易逸散，同时采取防护措施的情况下，也可建成屋外式。
110kV的SF6全封闭组合电器是目前比较先进的电气设备，具有安全可靠，检修周期长，土建结构简单，大量节省用地等优点，比较适合于环境恶劣、场地比较狭窄的冶炼厂屋内式配置时采用。但其价格较贵，综合造价较常规屋外形高，设计中可酌情采用。
3.5.6 对安装在海拔高度超过1000m地区的电器外绝缘一般应予加强，可采用高原型产品或选用外绝缘提高一级的产品。海拔3000m以下地区，110kV及以下配电装置也可选用磁吹避雷器来保护一般电气的外绝缘。海拔4000m以下地区，电器的试验电压应乘以系数K。计算公式如下：
式中：H——安装地点的海拔高度（m）。
3.5.7 根据我国新的工业气候分类法，将原划为“湿热带”的长江以南大陆地区改称为“亚湿热带”，包括：贵州、湖南、湖北、江西、福建、浙江、广东、广西、安徽和江苏中南部、四川和云南东部以及台湾中北部，新划定的湿热带仅包括广东的雷州半岛、云南的西双版纳地区、台湾省南端及海南省等地。设计中应注意按新的分类法选用电器产品。
3.5.8 本条为变（配）电所直流、交流操作电源的一般设计原则。
全密封铅酸蓄电池具有免维护、高能量、无污染、安全可靠的卓越性能，是我国近年来日趋广泛应用的新型直流电源，现已逐步取代了传统的铅酸蓄电池及镉镍电池产品。
断路器数量很少的6kV～10kV配电所和车间内单个断路器的控制、保护可采用全交流操作。
3.5.15～3.5.18 条文和表中的尺寸，下限为国标有关规定的最小值，其上限为根据有色冶金系统运行经验的推荐值。设计中可根据具体情况灵活掌握。
当控制室设有吊顶时，其净空高度应为吊顶至室内地坪的净高。
屋内成套配电装置如为双列布置，条文中配电装置上方净距应为联络母线与上方梁底的净距。
3.5.20 随着工艺技术的进步和挖潜改造，冶炼厂的车间负荷难免会有所变化，有时仅靠变压器的裕量已不能满足需要，故宜将变压器室的土建结构按变压器容量加大一级设计，以留有较充分的发展余地。若变压器的最终容量已经确定，变压器室也可按最终容量设计。
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