8.5 液压管道
8.5.1 液压管道压力不大于1.6MPa的液压控制系统的安装应符合本节的规定。
8.5.2 油压管道不应平行敷设在高温设备和管道的上方，与热表面绝热层的距离应大于150mm。
8.5.3 供液系统用的过滤器安装前，应清洗干净。进口与出口方向不得装错，排污阀与地面间应留有便于操作的空间。
8.5.4 供液系统内的止回阀或闭锁阀，在安装前应进行清洗、检查和试验。
8.5.5 液压泵的自然流动回液管的坡度不应小于1：10，当回液落差较大时，应在集液箱之前安装一个水平段或U形弯管。
8.5.6 当回液管道的各分支管与总管连接时，支管应顺回液流动方向与总管成锐角连接。
8.5.7 贮液箱的安装位置应低于回液集管，回液集管与贮液箱上回液接头间的最小高差宜为0.30m～0.50m。
8.5.8 贮液箱应设置呼吸阀。液压管道的集气处应设置放空阀，放空管的上端应向下弯曲180°。
8.5.9 接至液压控制器的液压管道，不得有环形弯和曲折弯。
8.5.10 当液压控制器与供液管和回流管连接时，应采用耐压挠性管。
8.5.11 供液系统应进行清洗，并应按设计文件规定进行检查、调整和试验。
8.5.1 压力大于1.6MPa的液压控制系统管道安装应依据相关的现行国家标准的规定。
8.5.2 本条规定为防止上方漏油滴在高温管道上引起火灾。
8.5.3 系统设备安装前及冲洗后均应对滤网等可能积聚杂物的部件进行检查和清洗。止回阀、过滤器等附件方向不可装反，排污阀安装应能保证检修拆卸及连接临时排污管所需的空间。
8.5.4 供液系统内的止回阀或闭锁阀，安装前应进行清洗以保证管道系统洁净，安装前试验以验证阀门动作灵活、密封面严密。
8.5.5 回流管应保证回流畅通。落差较大时应考虑采取缓冲措施。
8.5.6 尽量减少回流管组成件的内部流动阻力。
8.5.7 高差保证回流液顺利流回贮液箱。
8.5.8 管道系统及集液箱中的气体应能方便排出，且排气时防止伤人和污染环境。
8.5.9 液压管道中环形弯、曲折弯等增加了液体流动的阻力。
8.5.10 耐压挠性管可减少振动传导，也可补偿设备的位移对金属管道和接头的损伤。
8.5.11 供液系统施工完后保证内部清洁，各控制组件应能正常动作，进行系统清洗、调整和试验。
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