附录B 卷材屋面系统抗风揭试验方法
B.0.1 本方法为静态试验法,可用于基层为钢筋混凝土板、金属板和木板,采用机械固定法或满粘法施工的正置式单层防水卷材屋面系统。
B.0.2 金属板和木板为基层的单层防水卷材屋面系统应采用正压法,钢筋混凝土板基层的单层防水卷材屋面系统应采用负压法。
正压法所需压力应100%来自试验构件下部;负压法所需压力应100%来自试验构件上部。
B.0.3 抗风揭实验室温度应为5℃~35℃,相对湿度应为25%~75%。
B.0.4 试验设备应符合下列规定:
1 试验设备应包括模拟风压测试压力容器、真空负压箱、涡轮增压装置和液体压力计等,其性能应满足测试要求;
2 模拟风压试验设备最小尺寸应为3700mm×7300mm×50mm(图B.0.4);
图B.0.4 抗风揭试验设备示意图
1-防水卷材;2-绝热材料;3-基层;4-压力计连接孔;5-压力容器;6-进气口;7-出气口;8-真空负压箱
3 真空负压箱最小尺寸应为3700mm×7300mm×1200mm,并应密闭;
4 涡轮增压装置气体产生量不应小于17m³/min,并通过压力容器底部四个等间距的进气口供气;
5 液体压力计精度不应小于0.05kPa,并可直接读出压力值。
B.0.5 试验用材料应符合下列规定:
1 基层应采用工程使用的屋面基层材料;
2 绝热材料的品种和厚度应符合屋面系统传热系数的规定,性能应符合国家现行有关标准的规定,并应符合相关建筑热工设计规范和防火设计规范的相关规定;
3 防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定;
4 固定件和配件的规格和技术性能应符合相关标准的规定,固定件应选用具有抗松脱功能螺纹的螺钉,应具有抗腐蚀涂层,并应满足屋面防水层设计使用年限和安全的要求。
B.0.6 试件安装应符合下列规定:
1 试件的各个部件应按制造商要求装配和养护;胶粘剂施工时养护时间不应超过28d;
2 当基层为金属板时,其固定在框架上应能承受预计的荷载;
3 试件框架与压力容器应采用夹具固定牢固,并密闭。
B.0.7 试验过程及方法应符合下列规定:
1 初始测试压力宜为0.7kPa,允许误差应为0.1kPa;
2 每个测试压力等级应为0.7kPa,气压上升速率宜为(0.07±0.05)kPa/s;
3 当压力达到每个测试压力等级时,应在此压力下保持60s;
4 每个测试压力等级结束后,应检查试件并记录;
5 当不能满足符合性判定或是试件不能保持在某一压力等级时,应中止试验。
B.0.8 用于屋面系统的材料和部件应符合下列规定,并得到相应的模拟抗风揭等级:
1 屋面基层应符合下列规定:
1)在整个分级评价过程中,其结构应完整;
2)模拟的建筑结构的试验框架,在固定部位不应出现脱落、分离和松动等现象;
3)不应出现破裂、裂纹、断裂以及固定件脱落等现象。
2 绝热层应符合下列规定:
1)不应出现破裂、断裂或拔出固定件帽、垫片和压条等现象;
2)与面层或相邻部件的粘结不应出现分层或脱开;
3)绝热板材在机械固定点间允许产生挠曲,但绝热板材应无破裂、断裂或开裂。
3 防水卷材应符合下列规定:
1)不应有撕裂、穿孔、破裂或出现开口等现象;
2)卷材不应在相邻部件分层或脱开。
4 固定钉、垫片、压条应符合下列规定:
1)固定钉应埋入或穿透屋面基层和其他结构基层,并将其连接起来;
2)固定钉与垫片、压条或基层之间的连接,不应出现拔出、脱离或松脱等现象;
3)不应出现破裂、分离、断裂等现象。
5 在施工中,胶粘剂应与部件需要粘合部位的表面满粘;粘结部位不应有分离、分层、破裂或剥离等现象;
6 接缝、隔汽层、基层或卷材不应出现撕裂、穿孔、破裂、脱离、脱落、分层或贯穿开口等现象。
B.0.9 试验最低等级是1.4kPa,然后每增加0.7kPa为一个等级。
B.0.10 试验报告应包括下列内容:
1 试验所采用的标准名称及编号;
2 试验室名称和试验日期;
3 受检单位、生产单位、材料名称;
4 试验材料,包括钢板的厚度和屈服强度、绝热板材尺寸规格和抗压强度、安装固定件、固定方式、间距、防水卷材厚度和宽度、焊接温度、焊接速度等;
5 试件安装形式;
6 试验方法、试验样品和试验结果等信息。
- 上一节:附录A 单层防水卷材主要性能指标
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