附录B 喷涂硬泡聚氨酯现场拉伸粘结强度试验方法
B.0.1 试验仪器。粘结强度检测仪主要由传感器、穿心式千斤顶、读数表和活塞架组成，技术参数应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG/T 507的规定。
B.0.2 取样原则。现场检测应在已完成喷涂的硬泡聚氨酯表面上进行。按实际喷涂的硬泡聚氨酯表面面积计，500㎡以下工程取一组试样，500m㎡～1000㎡工程取两组试样，1000㎡以上工程每1000㎡取两组试样。试样应由检测人员随机抽取，取样间距不得小于500mm。
B.0.3 试样制备。
1 现场试样尺寸为100mm×100mm，厚度为实测保温层厚度，每组试样数量为3块。
2 表面处理：被测部位的硬泡聚氨酯表面应清除污渍并保持干燥。
3 切割试样：按试样尺寸从喷涂硬泡聚氨酯表面向内部切割，切人深度为保温层厚度。
4 粘贴钢标准块：采用双组份粘结剂粘贴钢标准块，粘结剂的粘结强度应大于硬泡聚氨酯的拉伸粘结强度，钢标准块粘贴后应及时固定，如图B.0.3所示。
图B.0.3 粘贴钢标准块
B.0.4 试验过程。
1 按照粘结强度检测仪生产厂提供的使用说明书，将钢标准块与粘结强度检测仪连接。如图B.0.4所示。
2 以25N/s～30N/s匀速加荷，记录破坏时的荷载值及破坏部位。
图B.0.4 喷涂硬泡聚氨酯粘结强度现场检测
B.0.5 试验结果。
1 记录各试样的破坏部位。
2 喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度应按公式B.0.5 计算，并以3个计算结果的算术平均值作为该组试样拉伸粘结强度的试验结果，精确至0.01MPa。
式中：σ——拉伸粘结强度（MPa）；
F——破坏荷载（N）；
A——试样面积（m㎡）。
3 破坏部位如位于粘结界面，则该试样测试数据无效。
