6.1 破拆工具技术要求

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6.1.1 外观

破拆工具的外表面应光滑平整，无毛刺及加工缺陷，金属件表面应进行防腐蚀处理。

6.1.2 质量

破拆工具的质量不应大于25kg。

6.1.3 能参数

破拆工具的性能参数应符合表3的规定。

表3 性能参数

6.1.4 强度

破拆工具经1.5倍额定工作压力的强度试验后，不应出现液压油持续性泄漏、可见的永久变形、断裂或机械损坏现象。

6.1.5 抗偏心力性能

扩张器、剪扩器和撑顶器经抗偏心力试验后，不应出现液压油持续性泄漏、可见的永久变形、断裂或机械损坏现象。

6.1.6 抗滑移性能

扩张器、剪扩器和撑顶器在抗滑移试验时，不应出现滑移弹出现象。

6.1.7 高低温性能

破拆工具经高温55℃±2℃和低温-30℃±2℃的试验后，应能正常工作，无泄漏和异常现象。

6.1.8 密封性能

扩张器、剪扩器、撑顶器经密封性能试验后，扩张器、剪扩器的最大位移量不应大于2mm，撑顶器的最大位移量不应大于1mm。

6.1.9 自锁性能

扩张器、剪扩器、撑顶器在动作过程中，若出现动力供应中断，扩张臂和撑顶杆应具有自锁性能，其最大位移量不应大于2mm。

6.1.10 手控换向阀性能

破拆工具的手动换向阀应具有自动回复中位的功能。在动作过程中，在手控换向阀回到中位时，破拆工具应在2s内停止动作，再次动作时，破拆工具不应出现反向动作。

6.1.11 可靠性

扩张器、剪扩器、撑顶器连续动作50次，剪切器连续剪切圆钢（环形刀口）或钢板（直形刀口）50次，剪扩器连续剪切圆钢和钢板各25次，应动作正常，无泄漏和异常现象。剪切器、剪扩器刃口应无卷曲、崩刃现象。

6.1.12 安全性

6.1.12.1 破拆工具的把手握持处周围180mm内不应有钳夹、刀片等运转部件，否则应设置能有效防止操作人员张开手指时接触到刀片、钳夹等运转部件的挡板。见图1。

6.1.12.2 当器具的内部压力突然下降时（如液压软管破裂），装置内所有运行中的部件应在0.5s内停止运行，且在停止位置保持5min以上。

6.1.12.3 破拆工具应设置指示钳夹、刀片等运转部件动作方向的永久性操作标识。

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