防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB14102.1-2024
6.5 启、闭运行性能
6.5.1 试件安装
按6.4.1的规定安装防火卷帘试件并通过装配质量检验合格。除另有规定外，防火卷帘的运行试验通过控制器的手动控制装置（按钮盒）进行操作。
6.5.2 基本运行性能试验步骤
6.5.2.1 在正常试验环境条件下，防火卷帘帘面处于下限位停止状态。
6.5.2.2 单轨单帘面防火卷帘的基本运行性能按下述步骤进行测试。
a）启动防火卷帘帘面从下限位运行至上限位自动停止，采用记号笔在一个选定的导轨上标记座板底面所处位置X上，采用钢直尺测量X1与该导轨上的上限位设定位置（见6.4.1）距离h上；当X上未达到上限位设定位置时，h上的值记为负数，反之为正数。
b）启动防火卷帘帘面从X上开始运行，同时启动秒表计时，测量帘面运行至下限位自动停止所用时间T；采用记号笔在a）选定的导轨上标记座板底面所处位置X下，采用钢直尺测量X下与该导轨上的下限位设定位置（见6.4.1）距离h下；当X下未达到下限位设定位置时，h下的值记为负数，反之为正数。
c）采用钢卷尺测量X上与X下之间的距离S，按公式（6）计算帘面电动运行关闭速度V。
d）重复a）、b）、c），共进行三次循环运行试验，其中b）规定的关闭运行试验至少一次由控制器接收模拟火灾报警信号或模拟控制信号后自动进行。
e）三次循环运行试验中，取绝对值最大的h，值、h下值分别为帘面上限位、下限位重复定位偏差的检验结果。
f）三次循环运行试验中，取三次计算V的平均值作为帘面电动关闭运行速度的检验结果，取三次测量T的最大值为帘面电动关闭运行时间的检验结果。
g）在三次循环运行试验中，观察并记录防火卷帘帘面的运行状态。
式中：
S——帘面关闭运行距离，单位为毫米（mm）；
T——帘面关闭运行时间，单位为秒（s）；
V——帘面关闭运行速度，单位为毫米每秒（mm／s）。
6.5.2.3 双轨双帘面防火卷帘的基本运行性能按下述步骤进行测试。
a）启动防火卷帘帘面从下限位运行至上限位自动停止，采用记号笔在各导轨上标记座板底面所处位置X（i为导轨编号）；选定一个导轨，采用钢直尺测量X上，与该导轨上的上限位设定位置（见6.4.1）距离h上；当X■未达到上限位设定位置时，h上的值记为负数，反之为正数。
b）启动防火卷帘帘面从X开始运行，同时启动秒表计时，测量帘面运行至下限位自动停止所用时间T，采用记号笔在各导轨上标记座板底面所处位置X下；在a）选定的同一导轨上，采用钢直尺测量X下；与该导轨上的下限位设定位置（见6.4.1）距离h下；当X下，未达到下限位设定位置时，h下的值记为负数，反之为正数。
c）采用钢卷尺测量选定导轨上标记的X■与X下之间的距离S，按公式（6）计算帘面电动运行关闭速度V。
d）采用钢卷尺或直尺分别测量各导轨上标记的帘面座板底面位置X上、X下，距地面的高度Y上、Y下，同侧两个导轨上测得的Y值为1组、Y，值为1组，两侧导轨共测得4组数据。
e）重复a）、b）、c），共进行三次循环运行试验，其中b）规定的关闭运行试验至少一次由控制器接收模拟火灾报警信号或模拟控制信号后自动进行。
f）三次循环运行试验后，取绝对值最大的h1值、hy值分别为帘面上限位、下限位重复定位偏差的检验结果。
g）三次循环运行试验后，取三次计算V的平均值作为帘面电动关闭运行速度的检验结果，取三次测量T的最大值为帘面电动关闭运行时间的检验结果。
h）三次循环运行试验后，按照d）规定测得6组Y值和6组Y下值；在每组的Y，数据和Y下，数据中，分别以大数值减小数值，分别取6个差值中的最大值为防火卷帘开启运行至上限位、关闭运行至下限位时不同帘面高度差的检验结果。
i）在三次循环运行试验中，观察并记录防火卷帘帘面的运行状态。
6.5.3 依自重下降运行性能试验步骤
6.5.3.1 启动防火卷帘帘面运行至上限位自动停止，采用记号笔在选定的一个导轨上标记座板底面所处位置X上。
6.5.3.2 采用控制器备用电源控制帘面依自重下降的运行性能按下述步骤进行测试：
a）断开控制器外接主电源，自动转换至备用电源，向控制器发出模拟火灾报警信号或模拟控制信号以解除卷门机制动，帘面依自重下降运行；
b）在帘面开始依自重下降运行的同时，启动秒表计时，测量帘面运行至地面完全关闭时所用时间T，采用钢卷尺测量X1到地面的距离S，按公式（6）计算帘面依自重下降速度V；
c）在前述试验过程中，观察并记录防火卷帘帘面依自重下降的运行状态。
6.5.3.3 手动操作卷门机离合释放拉杆控制帘面依自重下降的运行性能按下述步骤进行测试：
a）按6.5.3.1的规定进行试验；
b) 断开卷门机所有电源，手动操作卷门机的离合释放拉杆，解除卷门机制动，使帘面依自重下降运行；
c）按6.5.3.2b）、c）的规定进行试验。
6.5.3.4 卷门机温控释放装置控制帘面依自重下降的运行性能按下述步骤进行测试：
a）按照6.5.3.1的规定进行试验；
b) 采用外部热源加热温控释放装置的感温元件，温控释放装置动作，联动离合释放拉杆，解除卷门机制动，使帘面依自重下降运行；
c）按6.5.3.2b）、c）的规定进行试验。
6.5.4 反复启、闭性能试验步骤
6.5.4.1 在正常试验环境条件下，电动启动防火卷帘进行启、闭运行，共进行900次试验，观察并记录试验过程中的防火卷帘运行状态。
6.5.4.2 防火卷帘完成900次启、闭运行试验后，按6.5.2、6.5.3、6.5.5（需要时）和6.7.1.1的规定进行试验。
6.5.5 两步关闭运行性能试验步骤
6.5.5.1 正常电源工作状态下，启动防火卷帘帘面开启运行至上限位自动停止，设定中位自动延时时间（大约30s）。向控制器发出模拟控制信号，观察并记录防火卷帘帘面自动下降关闭至中位（距地面1 800 mm±20mm）停止、延时、继续下降关闭至下限位停止的运行情况。
6.5.5.2 正常电源工作状态下，启动防火卷帘帘面开启运行至上限位自动停止。向控制器发出第一次模拟火灾报警信号或模拟控制信号，间隔时间大约30s后，再发出第二次模拟火灾报警信号或模拟控制信号，观察并记录防火卷帘帘面自动下降关闭至中位（距地面1800mm±20mm）停止、延时（两次模拟火灾报警信号或模拟控制信号的间隔时间）、继续下降关闭至下限位停止的运行情况。
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