6.5 工作可靠性试验

6.5.1 氮气释放阀的工作可靠性试验
6.5.1.1 氮气释放阀的工作可靠性试验在专用试验装置上进行。气源采用压缩空气或氮气；专用试验容器的容积和驱动器工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要。
6.5.1.2 将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作.按下述程序进行：
    a）给被试阀门充压至压力p。安装在氮气贮存容器上的氮气释放阀，则p值为贮存压力；安装在减压装置下游的氮气释放阀，则p值为减压后的最大压力。保压时间不小于5s。
    b）启动控制驱动部件，使被试阀门开启。
    c）待专用试验容器内压力降至小于0.5Mpa时，关闭被试阀门。
    d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后及时更换。
6.5.1.3 在常温（20℃±5℃）下，上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，在最低和最高工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，首次试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.5.2 排气组件的工作可靠性试验
6.5.2.1 机械式排气组件工作可靠性试验
    排气组件工作可靠性试验应与氮气释放阀的工作可靠性同时进行，试验条件、试验程序和试验次数均与6.5.1的规定相同。每次试验过程中，均应对排气组件的关闭状态进行监测。
6.5.2.2 电磁（电动）式排气组件工作可靠性试验
    电磁（电动）式排气组件可靠性试验条件、试验程序和试验次数要求与6.5.1的规定相同。
    常温100次可靠性试验在额定工作电压下进行，在最低工作温度下进行10次、最高工作温度下进行10次。最高和最低温度下进行的10次试验，分别在额定工作电压的（1±15%）倍条件下各进行5次。
6.5.3 排油阀工作可靠性试验
    排油阀可靠性试验在空载条件下进行，试验次数要求与6.5.1的规定相同。常温100次可靠性试验在额定工作电压下进行，在额定工作电压的（1±15%）倍条件下各进行5次试验。
6.5.4 断流阀工作可靠性试验
    按图1的方法将断流阀安装在试验管路上，试验介质为变压器油，调节断流阀入口压力为试验压力。快速开启断流阀出口阀门，试验过程中观察断流阀的动作情况应符合5.4.5的要求。重复进行10次试验。