6.1 一般要求

6.1.1 除另行注明外，本章规定的试验环境条件应满足下列要求。

    a）环境温度：15℃~35℃。

    b）大气压力：86kPa~106kPa。

    c）相对湿度：30％～75％。

6.1.2 除另行注明外，本章规定的试验用测量仪表应满足下列要求。

    a）压力测量仪表：准确度不超过±1％。

    b）流量测量仪表：准确度不超过±1％。

    c）力学测量仪表：准确度不超过±1％。

    d）时间测量仪表：分度值不超过1s。

    e）长度测量仪表：准确度不超过±2％。

6.2 外观、材料、结构及部件检验

    目测检查试样的外观、标志、结构及部件，对照设计图纸、报告等技术文件，目测或使用适合的测量仪表对试样的材料、尺寸等进行检查、测量并记录。

6.3 流量系数测试

    将末端试水装置安装在试验装置上，保持试样为全开状态，用精度不低于0.5级的压力测量仪表替换试样原压力显示设备并用以读取进口压力值。调节试样进口压力从0.10 MPa升至0.60 MPa，每次间隔0.10 MPa，记录各测量点下流量；再将进口试验压力从0.60 MPa降至0.10 MPa，每次间隔0.10 MPa，记录各测量点下流量。将所测得的数据按公式（1）进行计算，计算出每一测量点的K值。

    式中：

    K——试水喷嘴的流量系数；

    P——试水喷嘴进口处压力，单位为兆帕（MPa）；

    Q——试水喷嘴的流量，单位为升每分钟（L／min）。

6.4 强度试验

    将末端试水装置安装在试验装置上，试样上不耐压的结构和部件用耐压的结构和部件代替，堵住试样各开口，试水阀处于开启状态，充水排除空气后，对试样缓慢升压至规定压力的静水压，保持至规定时间，观察并记录试样情况。

6.5 密封试验

    将末端试水装置安装在试验装置上，试水阀处于关闭状态，关闭压力表截止装置，充水排除空气后，对试样缓慢升压至规定压力的静水压，保持至规定时间，观察并记录试样情况。

6.6 功能试验

6.6.1 将普通型末端试水装置安装在试验装置上，调节试样进口压力分别为0.05 MPa和额定工作压力，通过手动、电动（适用时）等方式启、闭末端试水装置，观察并记录试样的动作、密封情况以及信号输出情况（适用时）。

6.6.2 将智能型末端试水装置安装在试验装置上，使用能监测和控制试样的专用装置连接数字通信端口，调节试样进口压力分别为0.05MPa和额定工作压力，通过手动、专用装置控制电动等方式启、闭试样，观察并记录试样的动作、密封情况以及动作及输出信息与实际动作指令的符合情况。

6.6.3 手动操作末端试水装置的手动启闭装置进行10次全开全闭的预操作处理后，将末端试水装置入口施加额定工作压力的水压，使用精度不低于3级的测力装置施加于手动启闭装置的操作部件上，测试开启和关闭手动启闭装置的力矩；重复测试3次，求得算术平均值。

6.6.4 将末端试水装置固定好，向试样输入端口输入指定信号同时启动秒表计时，观察试样动作符合情况，记录动作响应时间。

6.6.5 将末端试水装置固定好，在试样试水阀全开的情况下，关闭试样的输入电源，观察试样的动作情况。

6.7 工作可靠性试验

6.7.1 将末端试水装置安装在试验装置上，调节试样进口处压力为0.80 MPa。

6.7.2 对于普通型手动式末端试水装置，手动操作试水阀进行1000次启闭动作试验，试验时动作频率不超过10次／min，观察并记录试样情况。

6.7.3 对于手动和电动试水阀分离的普通型电动式末端试水装置，手动试水阀按6.7.2的规定进行试验；电动试水阀将输入电源电压分别调整为额定工作电压的85％和115％，各进行5次启闭试验，再将输入电源电压调整为额定工作电压，继续进行1000次电动启闭试验，试验时动作频率不超过6次／min，观察并记录试样情况。

6.7.4 对于手动和电动试水阀一体的普通型电动式末端试水装置，用试水阀的手动功能手动启闭试水阀100次后，将试水阀的输入电源电压分别调整为额定工作电压的85％和115％，各进行5次电动启闭试验，再将输入电源电压调整为额定工作电压，继续进行1000次电动启闭试验，试验时动作频率不超过6次／min，观察并记录试样情况。

6.7.5 对于智能型末端试水装置，用试水阀的手动功能手动启闭试水阀100次后，将试水阀的输入电源电压分别调整为额定工作电压的85％和115％，各进行5次电动启闭试验，再将输入电源电压调整为额定工作电压，继续进行1000次电动启闭试验，试验时动作频率不超过6次／min，观察并记录试样情况及信号输出情况。

6.7.6 试样工作可靠性试验后按6.5规定的试验方法进行密封试验。

6.8 耐盐雾腐蚀试验

6.8.1 按下列要求进行盐雾腐蚀试验。

    a）试验在盐雾试验箱中进行。

    b）使质量比为20％的氯化钠盐溶液雾化形成盐雾，盐溶液的密度为1.126g/mL~1.157g/mL，pH为6.5～7.2。

    c）将1只试样的机械部件去除油渍，封堵进口处，按正常工作位置悬挂在盐雾试验箱的试验区，试验区的温度应保持在（35±2）℃，喷雾压力在0.07MPa~0.17 MPa之间。

    d）使用过的盐溶液应收集起来，不应循环使用。

    e）试样应进行蔽护以防凝液滴落在其上面。

    f）在试验区内，应至少从两点收集盐雾以确定雾化速率和盐浓度。在连续16h中，收集区内每80c㎡面积每小时应能收集到1mL～2mL盐溶液，盐溶液的质量浓度应为(20±1)%。

    g）经过10d的试验后将试样从盐雾试验箱中取出，在温度为(20±5)℃，相对湿度不超过70％的条件下干燥4d~7d。

    h）试验后将试样冲洗干燥，观察并记录试样的腐蚀情况。

6.8.2 盐雾腐蚀试验后，按6.3的规定进行流量系数测试。

6.9 过载能力试验

6.9.1 将信号反馈装置与试验电源及负载连接，使试样动作时施加于触点的试验电压为额定电压，试验电流为额定电流的150％。试验时要遵循以下原则：

    a）具有单一类型额定电流、额定电压的试样，试验所参照的额定电流和额定电压应选择其中的最大值；

    b）具有不同类型额定电流、额定电压的试样，应选用不同的试样分别进行试验，试验所采用的额定电流和额定电压应选择同一类型中的最大值；

    c）用于交流控制电路中的试样进行试验时，应选用功率因数不超过0.6的电感负载。

6.9.2 以每分钟6个周期的频率进行500个周期的动作，试验过程中及试验后检查并记录试样情况。

6.10 耐电压性能试验

6.10.1 耐电压试验时，试验电源采用50Hz正弦交流电源，试验电压应符合下列要求：

    a）对于额定电压小于50V的试样选用500 V；

    b）对于额定电压大于或等于50V的试样选用1500V。

6.10.2 将试样试验部件与试验电源接头连接好后，以100V/s~500V/s的升压速率使电压从零升至要求的试验电压值，保持60s±5s，检查并记录试样情况。

6.11 绝缘电阻试验

    绝缘电阻试验时，将试样试验部件之间施加500Vd.c.±50 Vd.c.试验电压，持续60s±5s后，测量并记录绝缘电阻值。测量绝缘电阻的试验装置应满足下列要求。

    a）试验电压：500Vd.c.±50 Vd.c.。

    b）测量范围：0 MΩ～500 MΩ。

    c）最小分度：0.1 MΩ。

    d）记时：60s±5s。

6.12 接触电阻试验

    用准确度不低于±1％的电阻测量仪进行测试，测量位置为测量触点对应的两个接线端子，测试次数为5次，记录测量数据并取5次测量值的算术平均值作为测试结果。

6.13 工作电源

    将末端试水装置安装于试验装置中，调节试样进口压力分别为0.05MPa和额定工作压力，调整电源使输入电压分别为额定工作电压的85％、额定工作电压、额定工作电压的115％，启闭末端试水装置，观察并记录试样的动作情况。

6.14 耐环境条件试验

    按表3规定的环境试验条件进行低温试验、高温试验和恒定湿热试验。试验设备温度均匀性±2℃，工作室尺寸应满足试件的任何表面和相对应的箱壁之间的最小距离不小于10cm。每次试验前，将试样置于正常大气条件下2h~4h，并将试样接好电源使其处于正常监视状态。试验期间和试验后检查并记录试样情况。

6.15 电磁兼容试验

    将试样按XF 61-2010中7.3.9规定的试验方法对表3规定的试验项目进行试验，试验期间和试验后检查并记录试样情况。