7.0.1 静电滤清器(以下简称电滤器)电源在工作过程中各电场的供气状况不同，气体中不同的悬浮粒子、含量和气体参数均有差别，为保证气体除尘时有最高的效率，电滤器的每一个电场都需要有不同的供电参数(电晕电流和电晕电压值)。另外，电滤器在操作过程中气体参数还会发生变化，电晕电压和电流需随时进行调整。因此，从生产操作的观点出发，电滤器的每一个电场均以设置单独的供电设备为宜。否则，如用一台整流器对若干个电场供电时，供电参数通常是按操作条件最差的情况确定的，这样其余的电场则是在降低电压的情况下工作，电滤器没有充分利用。由于电滤器的造价比整流器要高得多(占总投资的85％～90％)，所以为节省整流设备而使电滤器不能充分利用会造成更大浪费。当然，如果电场的条件差不多，供电参数相差不多，用一台整流设备供给多个电场亦是可以的。
7.0.2 高压整流设备要求安装在无导电尘埃、无腐蚀气体的环境中，所以户内式整流设备宜设在单独的房间内。每套整流设备的高压整流器、变压器和转换开关应装设在单独的隔间内，是为了保证运行维护时的安全和检修某一套整流设备时不影响其他整流设备的运行。整流隔间的金属网孔尺寸不应大于40mm×40mm是为了防止人手误入金属网内。隔间遮栏高度选定2.5m是考虑一般人员不能将手伸过隔间顶部。
7.0.3 户外式整流设备系封闭式，可以放在室外。而且，户外式整流设备的高压出线套管系水平式，可将套管直接伸入高压隔离开关箱再与电滤器端子箱相接，从而省去了高压电缆。因此，户外高压整流设备应装设在电滤器上。
7.0.4 一般交流35kV网络的内部过电压为4倍。据有关资料介绍，高压直流输电网络内部过电压仅在罕见的情况下有可能到2倍左右，而电滤器直流系统的内部过电压则要小得多，暂取1.5倍。所以直流40kV～80kV配电装置的设备绝缘不应低于工频35kV的绝缘等级。
7.0.5 户内式高压整流隔间门上装设断开电源的连锁装置，是为了防止工作人员误入高压整流隔间发生触电危险，故设置开门后即自动断开交流电源的电气连锁装置，以保证安全。
    户外式整流器的断开电源连锁装置装在高压隔离开关的箱门上，当打开隔离开关箱门时则自动断开交流电源。
7.0.6 户内式整流设备的控制屏靠近整流隔间是为了便于操作 监视，且有利于接线。整流设备套数较多时，比较好的办法是将控制屏与整流隔间各排成一列，面对面布置。这样布置比较紧凑，节省面积，走线方便。整流隔间与控制屏间的通道规定不宜小于2m，是考虑便于设备搬运及操作维护。
    户外式整流设备的控制屏规定装在电滤器附近的房间内主要是为了管理方便，缩短电气线路。
7.0.7 采用负的电晕电极可以得到比正的电晕电极更高的火花击穿电压，这就可以使电滤器在更高的电压下工作，有较高的除尘效率。根据有关的资料介绍，对煤气用电滤器，当电晕电极接整流器的负极时，除尘效率可达99.9％，如与整流器正极相连，除尘效率只达70％。
    由整流器负极接到电滤器电晕电极的线路均采用专用高压电缆，一般不再采用圆钢或钢管。采用高压电缆可保证运行安全。
    选择高压电缆的截面主要考虑电缆强度，因为工作电流很小，为毫安(mA)级，而工作电压一般为40kV～70kV，如电缆截面小，则强度低，一旦断线则有危险电压，造成事故，现在通常采用95mm²的专用电缆。
    规定整流器的正极接到电滤器的收尘电极的连接线不应少于2根并予接地，是为了安全可靠。
    通常不利用设备或金属结构本身来作为接地线，因为当设备或金属结构偶然损坏或检修时，有可能使接地回路断开。