6.2 加臭装置的运行

6.2.1 应定期检查加臭剂储罐内加臭剂的储量，并应及时补充加臭剂。
6.2.2 用户端的燃气加臭量应符合本规程第3.1.4条的规定，并应定期进行抽样检测，检测频率不得低于2次/年。
6.2.3 应定期检查和更换加臭泵的润滑油，加臭泵的润滑油液位应符合产品使用说明书的规定。
6.2.4 当采用电动方式补充加臭剂时，在启动上料泵前，泵内的加臭剂液体不应少于泵腔的2/3，严禁上料泵空转。
6.2.5 加臭剂输出量标定应在有燃气运行工况下进行，用标定设备对加臭装置在最大输出量和最小输出量的工作状态范围内进行标定，标定数据与控制器设定数据必须相同。
6.2.6 当发生加臭剂意外泄漏时，应先切断泄漏源；当泄漏量较大时，应构筑围堤或挖坑收容，并应采取措施防止泄漏的加臭剂流入下水道、排洪沟等，使用吸附剂或消除剂等及时消除加臭剂造成的污染。泄漏出的加臭剂液体可用吸附剂进行吸附，吸附后的废弃物应放入封闭的容器中并按照有关规定进行处理。
6.2.7 操作人员交接班时应检查集液池，保持集液池清洁、无杂物和积水。当有杂物、积水或泄漏的加臭剂液体时，应立即清除，并应采用吸附剂消除加臭剂的气味。
6.2.8 加臭装置启动时应确认加臭泵迸、出口阀门为开启状态，禁止关闭阀门运转。运行时应检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力，并保证加臭正常进行。
6.2.9 应定期对加臭剂气体吸收器内的吸附剂进行更换。