6.7 钢制管道与储罐的腐蚀控制

6.7.1 腐蚀 corrosion
    材料与环境间发生的化学或电化学相互作用，而导致材料功能受到损伤的现象。
6.7.2 腐蚀速率 corrosion rate
    单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量，以mm/a或g/(m²·h)表示。
6.7.3 腐蚀控制 corrosion control
    人为改变金属的腐蚀体系要素，以降低金属的质量损耗和对环境介质的影响。
6.7.4 腐蚀电位 corrosion potential
   金属在给定腐蚀体系中的电极电位。
6.7.5 自腐蚀电位 free corrosion potential
   没有净电流从金属表面流入或流出时的电极电位。
6.7.6 化学腐蚀 chemical corrosion
  金属与周围介质接触发生化学反应引起的金属腐蚀。
6.7.7 电化学腐蚀 electro-chemical corrosion
   金属与土壤介质构成微电池发生电化学反应引起的金属腐蚀。
6.7.8 杂散电流腐蚀 stray current corrosion
   由在非指定回路中流动的电流引起的金属电解腐蚀。
6.7.9 防腐层 coating
   涂覆在管道、附件及储罐的表面上，使其与腐蚀环境实现物理隔离的绝缘材料层。
6.7.10 电绝缘 electrical isolation
    埋地钢制管道或储罐与相邻的其他金属物或环境之间，或管道的不同管段之间呈电气隔离的状态。
6.7.11 电连续性 electrical conduct
   对指定管道体系的整体电气导通性。
6.7.12 阴极保护 cathodic protection
   通过降低腐蚀电位，使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。
6.7.13 牺牲阳极 sacrificial anode or galvanic anode
   与被保护管道偶接而形成电化学电池，并在其中呈低电位的阳极，通过阳极溶解释放负电流以对管道实现阴极保护的金属组元。
6.7.14 牺牲阳极阴极保护 cathodic protection by sacrificial anode
   通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接对管道提供负电流，实现阴极保护的电化学保护方法。
6.7.15 强制电流阴极保护 impressed current cathodic protection
   通过外部直流电源对管道提供负电流，实现阴极保护的一种电化学保护方法。也称为外加电流阴极保护。
6.7.16 辅助阳极 impressed current anode
   在强制电流印记保护系统中，与外部电源正极相连并在阴极保护电回路中起到点作用构成完整电流回路的电极。
6.7.17 参比电极 reference electrode
   具有稳定可再现电位的电极，在测量管道电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池，作为电极电位测量的参考基准。
6.7.18 排流保护 stray current drainage protection
   用电学的或物理的方法把流入管道的杂散电流导出或阻止杂散电流流过管道，以防止杂散电流腐蚀的保护方法。
6.7.19 阴极保护电位 cathodic protective potential
   为达到阴极保护目的，在阴极保护电流作用下使管道电位从自腐蚀电位负移至某个阴极极化的电位值。
6.7.20 绝缘接头 insulating joint
   安装在两管段之间用于隔断电连续性的管道连接组件。
6.7.21 绝缘法兰 insulating flange
   通过绝缘垫片、套筒和垫圈将毗邻法兰及固定法兰的螺母、螺栓与法兰进行电绝缘的一种法兰接头。