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5.19 减压装置
5.19.1 减压阀
5.19.1.1 壳体强度
按6.2规定的方法进行水压强度试验,试验压力为最大工作压力的1.5倍,试验过程中,壳体不应有渗漏现象。
5.19.1.2 密封性能
按6.3.1规定的方法进行密封试验,试验压力为最大工作压力,试验过程中减压阀应无泄漏。
5.19.1.3 调压性能
按6.20规定的方法进行调压性能试验,减压阀应开启灵活,工作可靠,无卡阻和异常振动现象。
5.19.1.4 流量性能
按6.21规定的方法进行调压试验,在稳定流态下,保持进口压力不变,测得出口压力与流量的数值与生产单位公布的数值偏差不应超过±10%。
5.19.1.5 耐压力冲击性能
按6.30规定的方法对减压阀进行耐冲击试验,在最大工作压力下进行100次冲击试验后,应符合5.19.1.3的要求。
5.19.2 减压孔板组件
5.19.2.1 强度要求
按6.2规定的方法进行强度试验,减压孔板组件应无渗漏、变形或损坏。
试验压力为1.5倍最大工作压力,压力保持时间5min。
5.19.2.2 密封要求
按6.3.1规定的方法进行气密性试验,减压孔板组件应无气泡泄漏。
试验压力为最大工作压力,压力保持时间5min。
5.19.2.3 减压性能
按6.22规定的方法,减压孔板在规定的流量范围内测出的减压特性与生产单位公布值相比,其差值不应大于公布值的10%。
5.19.1.1 壳体强度
按6.2规定的方法进行水压强度试验,试验压力为最大工作压力的1.5倍,试验过程中,壳体不应有渗漏现象。
5.19.1.2 密封性能
按6.3.1规定的方法进行密封试验,试验压力为最大工作压力,试验过程中减压阀应无泄漏。
5.19.1.3 调压性能
按6.20规定的方法进行调压性能试验,减压阀应开启灵活,工作可靠,无卡阻和异常振动现象。
5.19.1.4 流量性能
按6.21规定的方法进行调压试验,在稳定流态下,保持进口压力不变,测得出口压力与流量的数值与生产单位公布的数值偏差不应超过±10%。
5.19.1.5 耐压力冲击性能
按6.30规定的方法对减压阀进行耐冲击试验,在最大工作压力下进行100次冲击试验后,应符合5.19.1.3的要求。
5.19.2 减压孔板组件
5.19.2.1 强度要求
按6.2规定的方法进行强度试验,减压孔板组件应无渗漏、变形或损坏。
试验压力为1.5倍最大工作压力,压力保持时间5min。
5.19.2.2 密封要求
按6.3.1规定的方法进行气密性试验,减压孔板组件应无气泡泄漏。
试验压力为最大工作压力,压力保持时间5min。
5.19.2.3 减压性能
按6.22规定的方法,减压孔板在规定的流量范围内测出的减压特性与生产单位公布值相比,其差值不应大于公布值的10%。
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- 5.10 容器阀
- 5.11 单向阀
- 5.12 集流管
- 5.13 连接管
- 5.14 安全泄放装置
- 5.15 检漏装置
- 5.16 信号反馈装置
- 5.17 管路、管件
- 5.18 吊钩、支架
- 5.19 减压装置
- 5.20 控制盘
- 6 试验方法
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类与项目
- 7.2 抽样方法
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书编写要求
- 附录A (规范性附录)装置试验程序及样品数量
- 附录B (规范性附录)储液罐试验程序及样品数量
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- 附录E (规范性附录)减压阀试验程序及样品数量
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