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7.10 高温老化试验
7.10.1 试样先按7.4的方法充压至0.3MPa，观察其是否泄漏，然后泄压并将其置于135℃的温度下45d。
7.10.2 试验后，将试样取出置于室内，24h内试样温度应能恢复到20℃±5℃，然后将试样浸入水中并充压至0.3MPa，保持5min。
7.10.3 在5min试验过程中，观察是否有空气泄漏引起的压力下降。
7.10.4 上述试验后将试样拆开，观察密封圈是否与壳体粘连，手动将密封圈腔体两边相对挤压在一起，观察其是否破损。用于直径大于、等于DN200的密封圈在相对的两段扭动一圈时也应无破损。
7.10.2 试验后，将试样取出置于室内，24h内试样温度应能恢复到20℃±5℃，然后将试样浸入水中并充压至0.3MPa，保持5min。
7.10.3 在5min试验过程中，观察是否有空气泄漏引起的压力下降。
7.10.4 上述试验后将试样拆开，观察密封圈是否与壳体粘连，手动将密封圈腔体两边相对挤压在一起，观察其是否破损。用于直径大于、等于DN200的密封圈在相对的两段扭动一圈时也应无破损。
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- 6.16 耐水冲击性能
- 6.17 抗振动性能
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- 7 试验方法
- 7.1 外观、标志、结构尺寸和橡胶密封圈检验
- 7.2 橡胶密封圈材料试验
- 7.3 真空度（负压密封性）试验
- 7.4 气密封试验
- 7.5 密封和耐压强度试验
- 7.6 承载力矩试验
- 7.7 挠性沟槽接头偏转角试验
- 7.8 最大伸长间隙试验
- 7.9 耐低温性能试验
- 7.10 高温老化试验
- 7.11 无密封圈泄漏试验
- 7.12 耐水冲击试验
- 7.13 抗振动试验
- 7.14 耐火性能试验
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- 8.1 检验分类
- 8.2 抽样
- 8.3 试验程序
- 8.4 检验结果判定
- 9 标志、使用说明书
- 10 标志、包装、运输和贮存
- 附录A（规范性附录）沟槽尺寸
- 附录B（规范性附录）支管的最大允许管径
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