7 试验方法

7.1 外观、材料、连接方式检验
    通过目测或使用测量器具对末端试水装置外观标志、材料和连接方式等进行检查、测量。
7.2 流量系数测量
    将末端试水装置安装在试验装置上，试验压力从 0.05MPa～0.65MPa ，每间隔 0.10MPa 测量末端试水装置的流量，压力测量精度不应低于 0.5 级，流量测量精度不应低于 1.0 级。对于每一个末端试水装置，压力应先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每一个测量点。
    将所测得的数据按公式(1)计算，计算每一压力点的流量系数及其平均值。
    流量系数 K 按公式(1)计算：

    式中：
    p——末端试水装置压力表处试验压力，单位为兆帕(MPa)；
    Q——末端试水装置的流量，单位为升每分钟(L/min)。
7.3 强度试验
    将末端试水装置安装在试验装置上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至 1.5 倍额定工作压力，保持时间 5 min ，试验中末端试水装置中的试水阀门处于开启状态。试验时要防止损坏非承压部件。
7.4 密封试验
    将末端试水装置安装在试验装置上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至 1.1 倍额定工作压力，保持时间 5 min ，试验中末端试水装置的试水阀门处于关闭状态。试验时要防止损坏非承压部件。
7.5 功能试验
    将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装置进口处压力分别在 0.05MPa 和额定工作压力下，启、闭末端试水装置，检查末端试水装置的动作及密封情况。
7.6 工作可靠性试验
    将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装置进口处压力为 0.80MPa ，手动、电动启、闭阀门 1000 次，试验后按 7.4 规定的试验方法进行密封试验。
7.7 耐盐雾腐蚀试验
    试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行。试验用盐水溶液质量浓度为 20％ ，密度 1.126 g/cm³～1.157 g/cm³，pH 值为 6.5～7.2 。将喷嘴清除油渍，封堵喷嘴的进口处，按正常使用位置悬挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度控制在(35±2)℃。在工作室内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用盐水溶液的浓度，每处收集面积为 80 cm² ，连续收集 16 h ，每小时收集 1.0 mL～2.0 mL 盐溶液，其质量浓度应为 19％～21％ 。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。试验周期 10 d ，连续喷雾。试验结束后，将样品用清水清洗并置于温度(20±5)℃、相对湿度不超过 70％ 的环境中自然干燥 4 d～7 d ，检查喷嘴的腐蚀情况并按 7.2 进行流量系数测量。
7.8 过载能力试验
    在带信号反馈装置式末端试水装置的触点间进行过载能力试验，施加于触点间的试验电压为触点额定电压，试验电流为额定电流的 150％ ，以每分钟 6 个周期的频率进行 500 个周期的动作。试验后对电器元件进行检查。
7.9 耐电压性能试验
    本试验的试验电源采用 50 Hz 正弦交流电源。
    当额定电压不超过 50 V 时试验电压应为 500 V ，当额定电压超过 50 V 时试验电压应为 1500 V 。试验电压以 100 V/s～500 V/s 的升压速率从零升至需要的试验电压值，保持(60±5)s，并检查电器元件。
7.10 绝缘电阻试验
    将电动式或带信号反馈装置式末端试水装置置于恒定湿热试验箱中，试验温度为(40±2)℃，相对湿度为 90％～95％ ，保持 48 h 后进行绝缘电阻测量。规定的部件之间施加直流(500±50)V，持续(60±5)s 后测量绝缘电阻。测试时应保证触点接触可靠，试验引线间绝缘电阻足够大。
    测量绝缘电阻的试验装置应满足下列技术要求：
    a) 试验直流电压：(500±50)V(地端为金属板)；
    b) 测量范围：0 MΩ～500 MΩ；
    c) 最小分度：0.1 MΩ；
    d) 计时：(60±5)s。
7.11 接触电阻试验
    用误差不超过 ±5％ 的电阻测量仪进行测试，测试次数为 5 次，取 5 次测试的平均值作为测试结果。
7.12 工作电源
    将电动式或带信号反馈装置式末端试水装置接入可调电源，调整电源电压为(额定工作电压×85％)V，50 Hz ，调整末端试水装置进口处压力分别在 0.05MPa 压力和额定工作压力下，启动装置。
    调整电源电压为(额定工作电压×115％)V，50 Hz，调整末端试水装置进口处压力分别在 0.05MPa 压力和额定工作压力下，启动装置。