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8 检验规则
8.1 材料检验
材料检验应包含化学防护服装主体面料、化学防护手套、化学防护靴、大视窗面罩。
8.1.1 面料的检验
按进厂数量抽检,以不多于3000m为一批次,按表17规定的材料检验进行,经检验合格后方可接受。
8.1.2 化学防护手套、化学防护靴子的材料检验
按进厂数量抽检,并按表17进行检验,经检验合格后方可接受。
8.2 出厂检验
化学防护服装应按表17规定的项目进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。出厂检验每500套为一批次,不足500套以实际生产量为一批,每批抽取三件样品,按表17进行检验,如有一项不合格,则对不合格项目进行加倍检验,若还出现不合格,判该批产品为不合格。
8.3 型式检验
8.3.1 型式检验按表17的规定项目进行时,通常在下列情况下进行:
a) 新产品试制的定型检验;
b) 材料、工艺有较大改变时;
c) 产品正常生产满2年时;
d) 停产一年以上重新恢复生产时。
8.3.2 型式检验的样品
型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽样,样品数量为5套化学防护服装。
8.3.3型式检验的检验项目和不合格分类按表18进行。
8.3.4检验的结果出现下列情况时,即判定不合格:
a) 出现A类不合格;
b) 出现大于或等于2个B类不合格;
c) 出现1个B类不合格,同时出现大于或等于2个C类不合格;
d) 出现大于或等于4个C类不合格。
材料检验应包含化学防护服装主体面料、化学防护手套、化学防护靴、大视窗面罩。
8.1.1 面料的检验
按进厂数量抽检,以不多于3000m为一批次,按表17规定的材料检验进行,经检验合格后方可接受。
8.1.2 化学防护手套、化学防护靴子的材料检验
按进厂数量抽检,并按表17进行检验,经检验合格后方可接受。
8.2 出厂检验
化学防护服装应按表17规定的项目进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。出厂检验每500套为一批次,不足500套以实际生产量为一批,每批抽取三件样品,按表17进行检验,如有一项不合格,则对不合格项目进行加倍检验,若还出现不合格,判该批产品为不合格。
8.3 型式检验
8.3.1 型式检验按表17的规定项目进行时,通常在下列情况下进行:
a) 新产品试制的定型检验;
b) 材料、工艺有较大改变时;
c) 产品正常生产满2年时;
d) 停产一年以上重新恢复生产时。
8.3.2 型式检验的样品
型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽样,样品数量为5套化学防护服装。
8.3.3型式检验的检验项目和不合格分类按表18进行。
8.3.4检验的结果出现下列情况时,即判定不合格:
a) 出现A类不合格;
b) 出现大于或等于2个B类不合格;
c) 出现1个B类不合格,同时出现大于或等于2个C类不合格;
d) 出现大于或等于4个C类不合格。
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- 下一节:9 标志、生产商提供的信息、技术说明书
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- 前言
- 引言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号
- 5 设计要求
- 6 技术要求
- 6.1 化学防护服装的整体要求
- 6.2 化学防护服装的面料性能
- 6.3 化学防护手套的要求
- 6.4 化学防护靴的要求
- 6.5 大视窗的连体头罩
- 6.6 质量
- 6.7 外观质量
- 7 试验方法
- 8 检验规则
- 9 标志、生产商提供的信息、技术说明书
- 附录A (规范性附录)化学防护服装的整体气密性试验
- 附录B (规范性附录)化学防护服装的整体抗水渗漏性能试验
- 附录C (规范性附录)化学防护服装的超压排气阀气密性试验
- 附录D (规范性附录)化学防护服装的超压排气阀通气阻力试验
- 附录E (规范性附录)化学防护服装的通风系统分配阀性能试验
- 附录F (规范性附录) 耐寒性能试验
- 附录G (规范性附录)化学品渗透性能试验
- 附录H (资料性附录)消防员化学防护服装生产和使用相关信息
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