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5 要求


5.1 外观
5.1.1 涂覆层应光滑平整,无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。
5.1.2 钢管外涂覆层应为红色。
5.1.3 涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括:产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。
5.2 材料
5.2.1 基管
    用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。
5.2.2 涂覆材料
    用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。
5.3 连接形式
    带有螺纹、法兰、沟槽连接的涂覆钢管,其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。
5.4 涂层厚度
    涂层厚度应符合表1的规定。
表1 涂层厚度
5.5 针孔试验要求
    按6.3规定的方法进行针孔试验,涂覆钢管应无电火花产生。
5.6 附着力要求
    按6.4规定的方法进行附着力试验,涂层的附着力应为(1~3)级。
5.7 抗弯曲性能
    按6.5规定的方法进行弯曲试验,涂层应无脱落、断裂。
5.8 抗压扁性能
    按6.6规定的方法进行压扁试验,涂层应无剥落、断裂。
5.9 抗冲击性能
    按6.7规定的方法进行冲击试验,涂层应无剥落、断裂。
5.10 抗真空性能
    按6.8规定的方法进行真空试验,涂层应无脱落。
5.11 耐高温性能
    按6.9规定的方法进行高温试验,涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。
5.12 耐低温性能
    按6.10规定的方法进行低温试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.13 压力循环
    按6.11规定的方法进行压力循环试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.14 温度循环
    按6.12规定的方法进行温度循环试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.15 耐温水老化
    按6.13规定的方法进行温水老化试验,涂层应无脱落、损坏。
5.16 外表面性能
5.16.1 涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层,应符合5.4、5.5、5.6的规定。
5.16.2 涂覆钢管外表面为热镀锌层,应符合GB/T3091的相关规定。
5.16.3 涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层,应符合相关国家标准或行业标准的规定。

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自动喷水灭火系统 第20部分:涂覆钢管 GB/T5135.20-2010
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