4.2 分解装置

分解装置内的主机由支撑框架、滑动杆、压板机构、配置机构、热辐射锥、试样托盘及掩蔽板等组成（如图5示）。当试验需要在引火条件下测试烟密度值时，应按附录A（参考件）进行。

4.2.1 支撑框架

支撑框架由底架、支柱和罩板组成。底架长275mm、宽230mm，由30mm正方形条钢围成。底架下面装有可调节高度的四只支脚。底架上面垂直立有四根直径为16mm的支柱，它用来定位罩板。罩板由厚度为4mm边长为220mm正方形钢板制成，罩板居中处留有直径为150mm的圆孔，以作为辐射锥对样品的加热通道。圆孔上缘应倒角45°。

4.2.2 滑动杆

滑动杆高380mm，直径为16mm，材质为不锈钢。它垂直安装在底架宽边上的中心部位，用来定位横梁和热辐射锥处于适当位置。

4.2.3 压板机构

压板机构由压板、横梁、推杆、导向杆组成。压板由厚4mm、宽180mm的不锈钢板制成。推杆长148mm由直径为12mm不锈钢柱制成，它固定在压板中心位置。导向杆长140mm，由直径为6mm的不锈钢柱制成。推杆和导向杆都可以在横梁的套孔中上下滑动，在配重系统的压力作用下，使压板上的样品紧贴罩板并受力（20±2）N。

4.2.4 配重机构

配重机构由不锈钢制成。它由配重臂、重块、支撑臂、推杆、底托组成。配重臂长260mm左右，重块质量3kg左右。重块可以在配重臂上滑动，调节重块位置，使之对样品产生（20±2）N的力。

4.2.5 热辐射锥

热辐射锥是试验中对样品产生热辐射的装置（如图4示）。它由锥套、加热器及热电偶组成。锥套由1mm厚的不锈钢板制成。锥套有两层，间距10mm，内装密度为100kg/m³隔热岩棉。锥套上孔内直径为（66±1）mm，下孔面内径为（200±3）mm，锥体高（75±1）mm。在离锥套上孔面1mm处，留有直径为10mm的圆孔作为加热器插入口，在锥套中部留有对称的直径为2mm的两个圆孔作为两支铠装热电偶的插入口，一支热电偶用作温度控制；一支用作温度监视。
加热器为铠装电热管，管长3500mm，外直径8.5mm，功率3kW。电热管绕成锥状并紧固在锥套内罩上。电热管上部绕成圆型，其截面会挡住一部分锥套上孔的圆面空间，挡住部分的面积空间，挡住部分的面积不能大于锥套上孔圆面积的10％，热辐射锥安装在滑动杆上，其锥套下孔面距罩板面（22±1）mm。
热辐射锥能提供样品表面10～50kW/㎡且均匀分布的辐射度。在离中心点直径为50mm的范围内各点部位的辐照度平均值与中心部位辐照射的偏差不大于±3％；离中心点直径为50～100mm的圆带面内各点部位的辐照度平均值与中心部位辐照度的偏差不大于±5％（如图6示）。

4.2.6 样品托盘及掩蔽板

样品托盘是用来定位试验样品的（如图8示）。定位后的样品中央的暴露面应置于罩板开孔的中央位置。掩蔽板是用来掩蔽样品的，试验前放在罩板上面，试验时抽出。