5 试样

5.1 试样制备
使用4.8规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样。
5.2 试样尺寸
试样尺寸为：
名义厚度不超过60 mm的试样应按其实际厚度进行试验。名义厚度大于60 mm的试样，应从其背火面将厚度削减至60 mm，按60 mm厚度进行试验。若需要采用这种方式削减试样尺寸，该切削面不应作为受火面。对于通常生产尺寸小于试样尺寸的制品，应制作适当尺寸的样品专门用于试验。
5.3 非平整制品
对于非平整制品，试样可按其最终应用条件进行试验（如隔热导管）。应提供完整制品或长250 mm的试样。
5.4 试样数量
5.4.1 对于每种点火方式，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并应分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。
5.4.2 若试验用的制品厚度不对称，在实际应用中两个表面均可能受火，则应对试样的两个表面分别进行试验。
5.4.3 若制品的几个表面区域明显不同，但每个表面区域均符合3.2规定的表面特性，则应再附加一组试验来评估该制品。
5.4.4 如果制品在安装过程中四周封边，但仍可以在未加边缘保护的情况下使用，应对封边的试样和未封边的试样分别试验。
5.5 基材
若制品在最终应用条件下是安装在基材上，则试样应能代表最终应用状况。且应根据EN13238选取基材。
注：对于应用在基材上且采用底部边缘点火方式的材料，在试样制备过程中应注意：由于在实际应用中基材可能伸出材料底部，基材边缘本身不受火，因此试样的制作应能反映实际应用状况，如基材类型，基材的固定件等。