5 技术要求

5.2.1 呼吸器的结构应简单紧凑，可在无人帮助的情况下自行佩戴和使用，在狭小的通道通行时呼吸器不应被攀挂。

5.2.2 佩戴者在脱除呼吸器背具而仍然佩戴全面罩时，应能继续从呼吸器上进行呼吸。
5.2.3 呼吸器应有防压缩空气中杂质的装置。
5.2.4 气瓶外部应有防护套。
5.2.5 气瓶瓶阀的安装位置应方便佩戴者开启或关闭瓶阀。
5.2.6 压力表在气瓶瓶阀打开后应显示气瓶压力，其安装位置应方便佩戴者观察到压力值。
5.2.7 佩戴者可能触摸到的部件表面应无锐利的棱角。
5.2.8 气瓶瓶阀与减压器连接、全面罩与供气阀连接应可靠，且不需专用工具。连接处若使用密封件， 不应脱落或移位。
5.2.9 背具的结构造型应符合人体工程学原理，使佩戴者无局部压痛感；背具带应能调节长度，扣紧后不应发生滑脱。
5.2.10 当气瓶公称容积的总和大于6 L时，中压导气管应通过三通输出接头（其中一个应有防护套）与供气阀连接管上的输入接头相连接；或由两根分别带输出接头的中压导气管中的一根与供气阀连接管上的输入接头相连接，另一根的输出接头应有防护套，输出接头应能自行密封。
5.3 材料要求
5.3.1 阻燃性能
5.3.1.1 背具、背具带、带扣和气瓶防护套在阻燃性能试验后，不应出现熔融现象，且续燃时间不应大于5 s。
5.3.1.2 全面罩、中压导气管和供气阀在阻燃性能试验后，续燃时间不应大于5 s，且仍应符合5.5的规定。
5.3.2 抗热老化性能
    非金属材料经热老化试验后应符合5.5、5.19.2、5.20.3的规定。
5.4 佩戴质量
    呼吸器的佩戴质量不应大于18 kg（气瓶压力30MPa时）。
5.5 整机气密性能
    呼吸器在气密性能试验后，其压力表的压力指示值在1 min内的下降不应大于2MPa。
5.6 动态呼吸阻力
5.6.1 在30MPa~2MPa范围内，以呼吸频率40次/min，呼吸流量100 L/min呼吸，呼吸器的全面罩内应始终保持正压，且吸气阻力不应大于500 Pa，呼气阻力不应大于1000 Pa。
5.6.2 在2MPa~1MPa范围内，以呼吸频率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，呼吸器的全面罩内应保持正压，且吸气阻力不应大于500 Pa，呼气阻力不应大于700 Pa。
5.7 耐高温性能
5.7.1 呼吸器在高温试验后，各零部件应无异常变形、粘连、脱胶等现象。
5.7.2 以呼吸频率40次/min，呼吸流量100 L/min呼吸，呼吸器的全面罩内应保持正压，且呼气阻力不应大于1000 Pa。
5.22 气瓶
    气瓶应符合GB 28053—2011的规定。
5.23 气瓶瓶阀
5.23.1 —般要求
    气瓶瓶阀的开启方向为逆时针，气瓶瓶阀在开启后应保证不会被无意关闭，如气瓶瓶阀开启后不可锁定，那么开启手轮应至少旋转两周才能达到关闭状态。
5.23.2 安全膜片爆破压力
    气瓶瓶阀上应设置安全膜片，其爆破压力应为37MPa~45MPa。
5.23.3 输出端的尺寸
    气瓶瓶阀的输出端螺纹为内螺纹，螺纹尺寸为G 5/8，其公差应符合GB/T 7307—2001中表1的规定，螺纹长度不应小于18 mm，气瓶瓶阀的其他尺寸应符合图2的规定。

5.24 实用性能
    受试者应完成指定的行走试验和模拟作业试验；呼吸器的佩戴和脱除应方便、快捷；佩戴舒适、平衡，无局部压痛感；背具带应能调节长度，扣紧后不应发生滑脱；带扣和连接件锁紧后不应松动；全面罩的头带或头罩应能根据需要自由调整，戴脱应方便、快捷，密合框应与面部密合良好，无明显压痛感，带有眼镜支架时，连接应可靠，无明显晃动感；视线、通话应清晰；气瓶瓶阀和压力表应伸手可及；受试者应能听到警报声；中压导气管不应影响头部的自由活动；呼吸应舒畅，无不适感觉。