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4.2 测量仪器及其应用
4.2.1 用于支承结构受火面的表面附近温度测量的热电偶，其结构及精度要求应符合GB/T9978.1中有关耐火试验炉炉内温度测量热电偶的规定。
4.2.2 用于支承结构受火面的表面气体流速测量的双向低速探测器，其结构如图8所示。探测器的探头由内径为D、长度为L=2D的不锈钢管制作（如D=14mm，L=28mm），该管分成两个相同的小室，两室之间的压差由长度（a）可调的支撑管连接到差压变送器测量。差压变送器的分辨率应满足微压差的测量需求，测量范围为0Pa~2000Pa。
4.2.3 双向低速探测器附近的温度采用K型（镍铬-镍硅）快速响应且非接地的热电偶进行测量，热电偶丝应带有耐热护套，电偶丝的外径不大于1.5mm。
4.2.4 支承结构受火面的表面气体流速v，按式（1）进行计算：
式中：
v——支承结构受火面的表面气体流速，单位为米每秒（m/s）；
p——双向低速探测器测得的压差，单位为帕斯卡（Pa）；
T——快速响应热电偶测量的温度，单位为开尔文（K）。
p——双向低速探测器测得的压差，单位为帕斯卡（Pa）；
T——快速响应热电偶测量的温度，单位为开尔文（K）。
4.2.5 从耐火试验炉内获取气体样本的氧含量测量取样探头结构应与GB/T9978.1中用于测量耐火试验炉内压力的T型探头一致。氧含量采用氧分析仪测量，测量精度不应低于±0.05%（氧的体积分数），响应时间不应超过3s。
4.2.6 热电偶、双向低速探测器和氧含量测量取样探头的布置如图9所示，支承结构受火面的表面温度测量热电偶不少于五支。
注：如耐火试验炉的开口尺寸为1700mm×1700mm或更小，则耐火试验炉的有效开口区域的每个角部布置一支热电偶，耐火试验炉的有效开口区域中心布置一支附加热电偶。
4.2.7 图9中的尺寸LA1及LA2应由测试实验室决定，但不应小于450mm。
4.2.8 图9中的尺寸LB1和LB2不应大于1700mm。
4.2.9 耐火试验炉的有效开口区域面积Aeff，按式（2）进行计算：
4.2.10 支承结构受火面的表面附近温度测量热电偶的安装位置如图10所示。
4.2.11 双向低速探测器的探头和快速响应热电偶应放置在石膏板的受火面，如图11所示。相邻探头的方向应旋转90°。探头和热电偶之间的距离应在50mm和150mm之间。
4.2.12 氧含量测量取样探头应放置在石膏板的受火面，如图12所示。
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