目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.10 耐火性能
6.10.1 试验装置
符合GB/T 9978.1-2008规定的耐火试验炉、热电偶、炉内压力测量探头、棉垫等测量仪器设备。
6.10.2 试验条件
符合GB/T 9978.1-2008规定的炉内温度、炉内压力等条件。
6.10.3 试件制作
试件应包含C30混凝土框架、塑料管道、阻火圈等部分。C30混凝土框架外形尺寸为1000mm×550mm，当塑料管道采用垂直安装方向时，混凝土框架的厚度为120mm；当塑料管道采用水平安装方向时，混凝土框架的厚度为200mm。混凝土框架中心应预留一个可穿塑料管道的孔洞。
6.10.4 试验程序
6.10.4.1 试件安装
试验时按阻火圈安装工艺要求将其固定在C30混凝土框架受火面一侧，可采用明装或暗装方式。阻火圈的安装方式应足以反映其在实际中的使用情况，任何安装修改应对试验结果无重大影响。对于水平安装试件，试件底面所在水平面应保持正压.试验用塑料管道长度为2000mm，受火面管口处用矿棉封堵，封堵长度为(50±10)mm；背火面管道露出混凝土框架的长度为1500mm，在距混凝土框架背火面500mm和1400mm处采用管卡对塑料管道进行支撑固定；塑料管道与混凝土框架之间间隙填充水泥砂浆。试件安装详见图2和图3。
符合GB/T 9978.1-2008规定的耐火试验炉、热电偶、炉内压力测量探头、棉垫等测量仪器设备。
6.10.2 试验条件
符合GB/T 9978.1-2008规定的炉内温度、炉内压力等条件。
6.10.3 试件制作
试件应包含C30混凝土框架、塑料管道、阻火圈等部分。C30混凝土框架外形尺寸为1000mm×550mm，当塑料管道采用垂直安装方向时，混凝土框架的厚度为120mm；当塑料管道采用水平安装方向时，混凝土框架的厚度为200mm。混凝土框架中心应预留一个可穿塑料管道的孔洞。
6.10.4 试验程序
6.10.4.1 试件安装
试验时按阻火圈安装工艺要求将其固定在C30混凝土框架受火面一侧，可采用明装或暗装方式。阻火圈的安装方式应足以反映其在实际中的使用情况，任何安装修改应对试验结果无重大影响。对于水平安装试件，试件底面所在水平面应保持正压.试验用塑料管道长度为2000mm，受火面管口处用矿棉封堵，封堵长度为(50±10)mm；背火面管道露出混凝土框架的长度为1500mm，在距混凝土框架背火面500mm和1400mm处采用管卡对塑料管道进行支撑固定；塑料管道与混凝土框架之间间隙填充水泥砂浆。试件安装详见图2和图3。
6.10.4.2 测量与观察
炉内温度测量热电偶的数量应不少于5支，对于塑料管道采用垂直安装方向的试件每2m2至少1支，对于塑料管道采用水平安装方向的试件每平方米至少1支，热电偶应布置在靠近试件的位置且应符合GB/T 9978.1-2008的要求，温度记录周期不大于30s。
炉内温度测量热电偶的数量应不少于5支，对于塑料管道采用垂直安装方向的试件每2m2至少1支，对于塑料管道采用水平安装方向的试件每平方米至少1支，热电偶应布置在靠近试件的位置且应符合GB/T 9978.1-2008的要求，温度记录周期不大于30s。
试件背火面温度采用4支热电偶进行测量，在背火面距混凝土框架25mm处塑料管道外表面对称两侧各布置1支热电偶，在背火面距塑料管道外表面25mm对称处混凝土框架表面各布置1支热电偶，温度记录周期不大于30s。
测量并观察试件背火面是否有火焰或热气流穿出点燃棉垫，以及试件背火面是否出现连续10s以上的火焰。
6.10.5 判定准则
6.10.5.1 耐火完整性
试验过程中，当试件背火面出现以下任一种情况时即表明试件已丧失完整性：
6.10.5.1 耐火完整性
试验过程中，当试件背火面出现以下任一种情况时即表明试件已丧失完整性：
a)点燃棉垫；
b)有连续10s以上火焰穿出。
6.10.5.2 耐火隔热性
试验过程中，当试件背火面任何一点温升超过180℃时即表明试件已丧失隔热性。
b)有连续10s以上火焰穿出。
6.10.5.2 耐火隔热性
试验过程中，当试件背火面任何一点温升超过180℃时即表明试件已丧失隔热性。
6.10.6 耐火性能的表示
试件的耐火性能按以下方式进行表示：
试件的耐火性能按以下方式进行表示：
a）当试件达到耐火极限(丧失完整性或隔热性)时，试件的耐火性能以试件的极限耐火时间表示，精确至0.01h；
b）当试件未达到耐火极限时，试件的耐火性能以试验结束时的耐火时间表示，精确至0.01h。
b）当试件未达到耐火极限时，试件的耐火性能以试验结束时的耐火时间表示，精确至0.01h。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节：6.9 耐冻融循环试验
- 下一节：7 检验规则
京公网安备110105014475