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4.7 钢管内混凝土浇筑


主控项目

4.7.1 钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:检查试件强度试验报告。

4.7.2 钢管内混凝土的工作性能和收缩性应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

    检查数量:全数检査。

    检验方法:检査施工记录。

4.7.3 钢管内混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段钢管内混凝土应连续浇筑。当需要留置施工缝时应按专项施工方案留置。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察检查、检查施工记录。

4.7.4 钢管内混凝土浇筑应密实。

    检查数量:全数检査。

    检验方法:检查钢管内混凝土浇筑工艺试验报告和混凝土浇筑施工记录。

一般项目

4.7.5 钢管内混凝土施工缝的设置应符合设计要求,当设计无要求时,应在专项施工方案中作出规定,且钢管柱对接焊口的钢管应高出混凝土浇筑施工缝面500mm以上,以防钢管焊接时高温影响混凝土质量。施工缝处理应按专项施工方案进行。

    检査数量:全数检査。

    检验方法:观察检查、检查施工记录。

4.7.6 钢管内的混凝土浇筑方法及浇灌孔、顶升孔、排气孔的留置应符合专项施工方案要求。

    检査数量:全数检査。

    检验方法:观察检查、检查施工记录。

4.7.7 钢管内混凝土浇筑前,应对钢管安装质量检查确认,并应清理钢管内壁污物;混凝土浇筑后应对管口进行临时封闭。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察检查、检查施工记录。

4.7.8 钢管内混凝土灌筑后的养护方法和养护时间应符合专项施工方案要求。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:检查施工记录。

4.7.9 钢管内混凝土浇筑后,浇灌孔、顶升孔、排气孔应按设计要求封堵,表面应平整,并进行表面清理和防腐处理。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察检查。

条文说明

主控项目

4.7.1 本条为强制性条文,对管内混凝土的质量提出要求,管内混凝土与管外混凝土要求不同,要考虑钢管与混凝土的共同作用,对混凝土的强度、工艺性、收缩性均有要求。一般设计会对管内混凝土的强度等级、收缩性能或者配合比提出具体要求。施工时应严格按照设计要求与专项施工方案的规定进行,并留置标准养护试块,以检验管内混凝土的强度等级。管内混凝土强度等级、配合比要求较高,由设计提出强度等级及工艺性等要求。通常混凝土强度等级不应低于C30级,并随着钢管钢材级别的提高,而提高强度级别。通常钢材Q235的钢管宜配用C30、C40级混凝土;钢材Q345的钢管宜配用C40、C50级混凝土;钢材Q390、Q420的钢管宜配用C60级以上混凝土。

    由于钢管及管内混凝土共同作用,管内混凝土宜采用无收缩混凝土或加微膨胀剂来补偿混凝土自身收缩。这些在设计中应有规定,设计无规定时,专项施工方案中应作出规定。

4.7.2 本条规定钢管内混凝土的工作性能。由于钢管内混凝土浇筑方法的不同,混凝土的坍落度和可泵性等性能应与管内混凝土的浇筑方法相一致,采用顶升工艺浇筑时应注意选择可泵性能,其坍落度宜大于160mm。

    当设计考虑钢管及管内混凝土共同作用并对管内混凝土收缩性能提出具体要求时,管内混凝土宜采用无收缩混凝土或加微膨胀剂来补偿混凝土的自身收缩。

    由于钢管内混凝土性能有多方面的要求,做好混凝土的配合比优化设计就很重要,要使混凝土拌合物有良好的自身密实性能,使混凝土的流动性和保水性能最佳。浆骨比例适当,防止砂浆量太小,影响混凝土的流动性;砂浆量过大,混凝土自身收缩性增大;同时,粗骨料体积比例小,混凝土的弹性模量降低,混凝土的受压变形增大。另外,为保证结构的匹配,管外混凝土也应与钢管内混凝土有一定的协调性,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定,并按其要求留置标准养护 试块。

4.7.3 钢管内混凝土必须在混凝土初凝前浇筑完毕,包括混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间。混凝土的坍落度应符合要求,预拌混凝土每车都应取样试验,坍落度不符合要求的严禁使用。同一管段内的混凝土最大程度的选择一次连续浇筑完毕,中间如需停留有间歇时,不能超过混凝土的初凝时间。如超过初凝时间就必须按规定留置施工缝。钢管内混凝土施工缝的留置应符合专项施工方案要求。

4.7.4 钢管内混凝土浇筑的密实应达到设计要求,并应无脱粘、无离析现象。由于混凝土密实度检查的困难,必须在施工过程加强控制,为达到密实,可以优化配合比设计,作好混凝土收缩控制等。如果设计提出要求时,应按设计要求处理。

一般项目

4.7.5 本条对钢管内混凝土的施工缝作出规定,通常应尽可能不留施工缝,非留不可时,应有留置方案,并按方案进行留置和处理,留置方案应在专项施工方案中作出明确规定,并应满足设计要求。留置施工缝时,停止浇筑后将管口封闭,以防水、油和异物等落入。若管内混凝土留置施工缝时,在钢管对接焊口,钢管应高出混凝土施工缝不少于500mm,以防钢管焊接时,其温度影响混凝土质量。留施工缝要待已浇筑混凝土终凝并达到一定设计强度,经过对已浇筑混凝土面的清理、凿毛,并清除落入管内的水及异物等,先浇一层厚度为100mm~200mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,增加施工缝的粘结和防止自由下落的骨料产生弹跳,再按程序浇筑。

    对于人员无法进入钢管内处理施工缝时或不方便处理施工缝的,不宜留置施工缝。

4.7.6 因管内混凝土浇筑方法的需要,在钢管上开孔,用于浇筑混凝土、排气及插入振动器振捣等,规定开孔的位置、大小、形式、数量等,以及孔的封堵作法,施工单位应按专项施工方案进行。开孔的留置要求方便、合理,混凝土浇筑前应对开孔的要求进行检查,并对钢管混凝土构件进行验收,做好检查记录。确认钢管混凝土构件的支撑体系、浇筑孔、排气孔的数量、位置、尺寸符合要求。

    管内混凝土的浇筑方法应按照结构形式选择,并根据选择的浇筑方法(高抛浇筑法、导管浇筑法、手工逐段浇筑法、泵送顶升法等)进行浇筑工艺试验。试验应形成记录。能保证浇筑质量,按施工方案及浇筑工艺试验结果的浇筑方法进行浇筑。浇筑中应防止混凝土产生离析。

    钢管混凝土柱应分层安装分层浇筑混凝土,对钢管安装后,再一次浇筑混凝土时,必须有有效的控制方案,以防止混凝土浇筑对钢管柱产生的初应力和影响混凝土的质量。

    为使钢管内混凝土的水分不散失,要将管口及顶升口等进行保湿封闭。由于混凝土的水分不易散失,混凝土受冻后体积膨胀会使钢管在胀力的作用下开裂,从而造成严重的质量事故。国内已有此类问题发生。因此,钢管内混凝土浇筑宜避免冬期施工,如无法避免时,混凝土浇筑时应有严格的冬期施工措施。

4.7.7 本条规定管内混凝土浇筑前应对钢管安装质量进行确认,并应检查钢管内壁干净、无油污、尘土杂物等,符合后再浇筑混凝土。浇筑后应对管口进行封闭,防止水等杂物进入。混凝土浇筑后不得再对钢管进行任何调整。

4.7.8 管内混凝土浇筑后应按专项施工方案进行养护,并确定养护时间。

4.7.9 本条规定钢管混凝土浇筑后,应按设计要求作好浇筑孔、顶升孔、排气孔补洞处理,其使用的补洞钢材、焊缝高度、厚度、表面清理及防腐处理等应符合专项施工方案的规定。

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钢管混凝土工程施工质量验收规范 GB50628-2010
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