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4 技术要求
4.1 材质要求
4.1.1 消防斧斧头应采用金属材料制造。
4.1.2 消防斧斧柄材质采用重量轻、强度高的硬质材料。在完成5.8、5.9、5.10的试验后,斧柄不得出现折断、破裂等损伤。若选用木材,除满足上述要求外,其含水率应不大于16%。
4.2 表面质量
4.2.1 消防斧斧头表面抛光部分的表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm。
4.2.2 消防斧的金属表面应平整光洁,不应有裂纹、毛刺、凹痕、缺损或有害杂质等缺陷,涂漆部分不应有流痕、气泡等缺陷。
4.2.3 消防斧斧柄的表面应光滑、无缺损。
4.3 尺寸和质量
4.3.1 消防平斧的尺寸和斧头质量应符合表1的规定。
4.3.2 消防尖斧的尺寸和斧头质量应符合表2的规定。
4.3.3 表1、表2所列尺寸的极限偏差按GB/T 1804-2000中最粗V级制造。
4.4 对称度
4.4.1 如图3所示,消防斧斧头小面与斧孔中心的偏差量h应小于2mm。
4.4.2 消防斧斧刃与斧柄端部中心线的偏差(即对称度)应小于8mm。
4.5 硬度
消防斧斧刃硬度应在48HRC~56HRC范围内,斧孔壁硬度应不大于35HRC。
4.6 抗冲击性能
消防斧斧刃应能承受重锤冲击,冲击后斧刃不应有裂纹、变形等损伤。
4.7 抗拉离性能
消防斧斧头与斧柄应装配牢固,在施加表3规定的拉力时,斧头与斧柄不应拉脱。
4.8 平刃砍断性能
消防斧斧头平刃重复砍击不超过3次,应能砍断直径10mm的Q235A热轧圆钢,且刃口应无明显卷刃、崩刃和开裂等现象。
4.9 尖刃凿击性能
消防斧斧头尖刃重复凿击不超过3次,应能凿裂强度等级为C20的混凝土试块,且刃口应崩刃和开裂。
4.10 耐盐雾腐蚀性能
消防斧金属部分经中性盐雾试验48h后,外观应符合GB/T 6461-2002中外观评级(RA)为“-/5 VS A”的要求。
4.1.1 消防斧斧头应采用金属材料制造。
4.1.2 消防斧斧柄材质采用重量轻、强度高的硬质材料。在完成5.8、5.9、5.10的试验后,斧柄不得出现折断、破裂等损伤。若选用木材,除满足上述要求外,其含水率应不大于16%。
4.2 表面质量
4.2.1 消防斧斧头表面抛光部分的表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm。
4.2.2 消防斧的金属表面应平整光洁,不应有裂纹、毛刺、凹痕、缺损或有害杂质等缺陷,涂漆部分不应有流痕、气泡等缺陷。
4.2.3 消防斧斧柄的表面应光滑、无缺损。
4.3 尺寸和质量
4.3.1 消防平斧的尺寸和斧头质量应符合表1的规定。
4.3.2 消防尖斧的尺寸和斧头质量应符合表2的规定。
4.4 对称度
4.4.1 如图3所示,消防斧斧头小面与斧孔中心的偏差量h应小于2mm。
4.5 硬度
消防斧斧刃硬度应在48HRC~56HRC范围内,斧孔壁硬度应不大于35HRC。
4.6 抗冲击性能
消防斧斧刃应能承受重锤冲击,冲击后斧刃不应有裂纹、变形等损伤。
4.7 抗拉离性能
消防斧斧头与斧柄应装配牢固,在施加表3规定的拉力时,斧头与斧柄不应拉脱。
消防斧斧头平刃重复砍击不超过3次,应能砍断直径10mm的Q235A热轧圆钢,且刃口应无明显卷刃、崩刃和开裂等现象。
4.9 尖刃凿击性能
消防斧斧头尖刃重复凿击不超过3次,应能凿裂强度等级为C20的混凝土试块,且刃口应崩刃和开裂。
4.10 耐盐雾腐蚀性能
消防斧金属部分经中性盐雾试验48h后,外观应符合GB/T 6461-2002中外观评级(RA)为“-/5 VS A”的要求。
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