7 试验方法

7.1 外观和加工质量检查

用目测法、手感法及精密度不低于1％的通用量、衡具进行判定。

7.2 安全绳直径测量

在零张力条件下，在绳索除绳环外任选5处位置使用精密度不低于1％的量具对直径进行测量，5次测量的平均值即为安全绳直径。

7.3 破断强度和延伸率测试

7.3.1 按附录A规定的方法进行破断强度和延伸率测试，拉伸速度为100mm／min。
7.3.2 安全绳最小破断强度的计算方法：5段试样破断强度的平均值减去3倍的标准偏差即为绳索的最小破断强度。其中，标准偏差的计算公式如下：

式中：

s——标准偏差；

n——试样数量，取5；

x——破断强度。

7.3.3 5段试样延伸率的平均值即为安全绳延伸率。

7.4 耐高温性能试验

将试样放置在温度为204℃±5℃的干燥箱内，5min后取出，用目测法判定。

7.5 高温环境承载性能试验

用圆柱式加热炉或其他等效方法对试样中部不小于150mm的绳体进行非接触式加热，炉内温度达到规定值后5s内开始对试样施加1.33kN的拉伸负荷，负荷到达规定值后开始计时，在规定的承载时间内观察试样是否断裂。分别在600℃±5℃和400℃±5℃环境下对5段试样进行测试，其中任何1段出现断裂均判定为该项目不合格。

7.6 抗滑移性能试验

按GB／T 23268.1中的相应方法进行试验。

7.7 安全带正立方向静拉力试验

7.7.1 试验准备

7.7.1.1 试样应按正常使用方式佩戴在人体模型上。人体模型应在颈部、裆部分别设有上、下拉环，模型总质量为136kg±1kg。

7.7.1.2 用相应的安全钩通过安全带承载连接部件将配戴安全带的人体模型与试验装置连接。

7.8 安全带倒立方向静拉力试验

7.8.1 试验准备

试验准备要求同7.7.1。

7.8.2 试验过程

人体模型倒立放置，将上拉环与地面或试验装置基面上的拉环连接固定，在安全带对应承载连接部件上施加竖直向上的拉力，保持人体模型倒立放置，逐渐增大对应承载连接部件上的拉力至10kN，持续作用1min，然后在1min内减小拉力直至为零。接着，再施加拉力至10kN并持续5min。

7.9 安全带水平方向静拉力试验

7.9.1 试验准备

试验准备要求同7.7.1。

7.9.2 试验过程

人体模型水平放置，将上、下拉环与地面或试验装置基面上的拉环连接固定。在安全带对应承载连接部件上施加竖直向上的拉力，保持人体模型水平放置，逐渐增大对应承载连接部件上的拉力至10kN，

持续作用1min，然后在1min内减小拉力直至为零。接着，再施加拉力至10kN并持续5min。

7.10 安全带冲击试验

7.10.1 试验准备

7.10.1.1 试样应按正常使用方式佩戴在人体模型上。

7.10.1.2 用绳索一端连接试样的承载连接部件，另一端连接冲击试验固定点，绳索两端均使用相同的安全钩。

7.10.2 试验过程

将人体模型升至与固定点水平距离不超过300mm、冲击距离为1m的位置，然后将其无初速释放。

7.11 安全钩开口闭合状态长轴方向静拉力测试

7.11.1 试验准备

7.11.1.1 安全钩拉力测试时使用的试验栓应有足够的硬度、表面粗糙度以及适当的截面形状，以保证试验栓和试样接触时不发生旋转或脱离。

7.11.1.2 试验栓和试样之间的接触点应使用润滑油进行润滑。

7.11.1.3 夹具应能防止试验栓转动，以便试样在受力的条件下能在试验栓上固定。

7.11.1.4 拉伸速度为（30±5）mm／min。

7.11.2 试验过程

在开口闭合的状态下，沿试样长轴方向施加拉力来测其长轴方向上的破断强度。

7.12 安全钩开口打开状态长轴方向静拉力测试

7.12.1 试验准备

试验准备要求同7.11.1。

7.12.2 试验过程

在开口打开的状态下，沿试样长轴方向施加拉力来测其长轴方向上的破断强度。

7.13 安全钩短轴方向静拉力测试

7.13.1 试验准备

试验准备要求同7.11.1。

7.13.2 试验过程

在开口关闭的状态下，沿试样短轴方向对试样施加拉力来测其短轴方向上的破断强度。

7.14 上升器、下降器和抓绳器静拉力试验

7.14.1 试验准备

根据器材标称的适用绳索直径或绳索直径范围的最大值和最小值配置试验用安全绳。

7.14.2 试验过程

连接试样和安全绳，将安全绳的一端固定，在试样的承载连接部件上施加与安全绳固定点反方向的拉力30s。按加载后可滑动的要求进行设计的上升器、下降器或抓绳器，应将安全绳打结或将试样锁死以防止滑动。

7.15 便携式固定装置静拉力试验

7.15.1 试验准备

7.15.1.1 通过相应的安全钩将试样的承载连接部件与试验机进行连接。

7.15.1.2 试样应安装在平坦宽阔的混凝土基面上。对可用于其他建筑结构的便携式固定装置，厂方应提供与该建筑结构类似的试验基面。该试验基面应使用螺栓固定并在试验过程中保持稳固。

7.15.1.3 将试样与配套使用的配件一同安装。除非厂方有相关要求，这些配件不应使用螺栓固定、绳索绑扎或胶粘的方式固定在试验基面上。厂方设计的与便携式固定装置配套使用的绳索、链条、织带和螺栓等配件应在试验中安装到适当位置。

7.15.1.4 厂方应按便携式固定装置在最低强度结构时的设计强度将其划分为轻型或通用型。在所有静拉力试验中，试样应按产品说明书标明的最低强度结构来设置。

7.15.1.5 在便携式固定装置的静拉力试验中，其与试验基面的接触点应作标记以便判断位移。

7.15.2 试验过程

7.15.2.1 将试样安装固定。

7.15.2.2 对试样的承载连接部件施加拉力，拉伸速度为（30±5）mm／min。达到规定负荷后，持续作用30s，然后在1min内减小负荷直至为零。

7.15.2.3 试样出现以下任一情况应视为故障：任一承载部位相对原基准位置偏移25mm以上；任一调节装置或可伸缩部件失灵；试样底座固定点与原基准位置偏移150mm以上；出现其他可能危及使用者安全的情况。

7.16 滑轮装置静拉力试验

7.16.1 试验准备

7.16.1.1 试验准备要求同7.15.1。

7.16.1.2 将绳索绕过滑轮装置的槽轮后编一个双渔人结形成绳环；如滑轮装置有多个槽轮，则应使用单根绳索环绕所有槽轮后编成绳环。

7.16.2 试验过程

在绳环和穿过滑轮装置竖钩挂孔的试验栓上施加拉力，拉伸速度为（30±5）mm／min。达到规定负荷后，持续作用30s，然后在1min内减小负荷直至为零。如为底部带有把手环的滑轮装置，则是在把手环和竖钩挂孔上施加拉力进行试验。

7.17 成套系统功能试验

将成套系统从携行箱／包中取出并展开，根据系统类型配置1.33kN或2.67kN的载荷，然后按作业任务要求进行操作。

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