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A.4 试验设备
A.4.1 外径小于等于20mm的电缆
A.4.1.1 试验装置
试验装置应包括：
a）一个安装试样的试验壁，由不燃材料制成的耐热板固定在钢支架上组成，如A.4.1.2所述；
b）热源，A.2中所述的水平安装的带型燃烧器；
c）A.4.1.3中所述的冲击振动发生装置；
d）喷淋装置，如A.4.1.4所述。
试验装置的布置见图A.2、图A.3和图A.4。
A.4.1.1 试验装置
试验装置应包括：
a）一个安装试样的试验壁，由不燃材料制成的耐热板固定在钢支架上组成，如A.4.1.2所述；
b）热源，A.2中所述的水平安装的带型燃烧器；
c）A.4.1.3中所述的冲击振动发生装置；
d）喷淋装置，如A.4.1.4所述。
试验装置的布置见图A.2、图A.3和图A.4。
A.4.1.2 试验壁及安装
试验壁应由一个耐热的、不燃的非金属材料板固定在两个水平钢支架上组成，两个水平钢支架中的一个在板的顶部，另一个在底部，见图A.2。也可使用垂直支架。耐热板应长（900±100）mm，高（300±50）mm，厚（10±2）mm，试验壁的总质量（即板和钢支架）应为（10.0±0.5）kg。如需要镇重物，应放置于钢支架上。
如果发生争议，每次试验宜使用新耐热板。
顶部的水平钢支架宜固定在耐热板上，并使其上表面略高于板的上边缘，这样冲击振动发生装置就会冲击在顶部的水平钢支架上，而不是冲击在板上。
每根水平支架两端各应有一个安装孔，离板边距离不超过100mm，其精确位置和直径取决于所使用的支撑衬套和支架。试验壁应通过四个邵氏A硬度为50～60橡皮衬套接头固定于刚性支架上。这四个橡皮衬套安装于试验壁的水平支架与垂直刚性支架之间（见图A.3和图A.5），以便在冲击下起到缓冲作用。
A.4.1.3 冲击振动发生装置
冲击振动发生装置应由一根直径为（25.0±0.1）mm和长为（600±5）mm的低碳钢圆棒构成。该圆棒应绕着平行于试验壁的轴线自由转动，应位于距离试验壁上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线应将圆棒分为两个不相等的长度，较长的部分［（400±5）mm］应冲击试验壁。圆棒应以其自身的质量从与水平面呈（
）°的角度跌落，冲击在试验壁的中点，见图A.2和图A.4。
）°的角度跌落，冲击在试验壁的中点，见图A.2和图A.4。
A.4.1.4 喷淋装置
水喷淋试验装置具体布置示意图见图A.6。
喷淋管为壁厚1mm的金属管（铜或不锈钢），外径为（15.5±1.0）mm，一端密闭，另一端进水，喷淋管上应有一排直径为0.85mm的出水孔，孔中心距为30mm，见图A.7。
喷淋管应位于相对于待测样品的中心位置，且应安装在可调节喷淋角度的装置上，以确保喷出的水流直接喷洒在试样的燃烧区域内。喷淋流量为（0.80±0.05）L／min，应在进水管路中安装液体流量计调节进水流量。
为避免喷淋管喷出的水进入燃烧器，使火焰熄灭，宜在燃烧器上方设置金属板，并可调节位置。
A.4.1.5 试样
A.4.1.5.1 试样的制备
用于试验的电缆长度应不小于3.6m，在其上截取一段长度不小于1200mm的成品电缆作为试样，每一个单独的试样应是一根电缆，并在电缆的每一端剥除约100mm的护套或外护层。
在试样的每一端，应适当地处理每一根导体以便进行电气连接。如果多于一根导体，应分开露出的导体以避免相互接触。
A.4.1.5.2 试样的安装
试样应弯曲成近似于U形，弯曲的内半径应为制造厂所申明的在正常使用中的最小弯曲半径，电缆垂直部分的外部距离应为图A.8所示的（475±10）mm。
试样应使用接地的金属夹安装在试验壁的中央。电缆底边应在试验壁顶部之下（200±10）mm。金属带制成的P型夹的宽度应为（10±1）mm，在试样弯曲部分的两端和试样中心固定试样（见图A.8）。P型夹应做成与被试电缆的直径基本相等。
A.4.2 外径大于20mm的电缆
A.4.2.1 试验装置
试验装置应包括以下内容：
a）安装电缆的试验梯架，包括如A.4.2.2所述的固定于刚性支架上的钢质框架；
b）热源，如A.2所述的水平安装的带型燃烧器；
c）如A.4.2.3所述的冲击振动发生装置；
d）如A.4.2.4所述的水喷射装置；
e）试验壁，用于校准热源，如A.4.1.2所述。
试验装置的布置见图A.9、图A.10和图A.11。
A.4.2.2 试验梯架及安装
试验梯架应由图A.9所示的钢质框架组成。试验梯架宜用宽约45mm和厚约6mm的角铁制造，角铁上有用于固定螺栓和马鞍形卡箍的槽孔。为了适应不同尺寸电缆的试验，试验梯架上四根位于中部的垂直构件可以调节。试验梯架长为（1200±100）mm，高为（600±50）mm。试验梯架的总质量应为(24±1)kg。如需要镇重物，应放置于钢质支架上。
每根水平构件两端各应有一个安装孔，离板边距离不超过200mm，其精确位置和直径取决于所使用的支撑衬套和支架。试验梯架应通过四个邵氏A硬度为50～60橡皮衬套接头固定于刚性支架上。这四个橡皮衬套安装于试验梯架的水平钢质构件与刚性支架之间（见图A.9和图A.10），以便在冲击下起到缓冲作用。
A.4.2.3 冲击振动发生装置
冲击振动发生装置应由一根直径为（25.0±0.1）mm和长为（600±5）mm的低碳钢圆棒构成。该圆棒应绕着平行于试验梯架的轴线自由转动，应位于距离试验梯架上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线应将圆棒分为两个不相等的长度，较长的部分［（400±5）mm］应冲击试验梯架。圆棒应以其自身的质量从与水平面呈（）°的角度跌落，冲击在试验梯架的中点，见图A.9和图A.11。
）°的角度跌落，冲击在试验梯架的中点，见图A.9和图A.11。
A.4.2.4 水喷射装置
水喷射装置应符合GB／T 4208-2017中14.2.5第二位特征数字为5（IPX5）的6.3mm喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径应为6.3mm，喷射流量应为（12.5±0.625）L／min，应在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45°±5°，喷射管喷嘴口与喷射点的距离为（500±25）mm。试验布置示意图见图A.12。
A.4.2.5 试样
A.4.2.5.1 试样的制备
用于试验的电缆长度应不小于4.5m，在其上截取一段长度不小于1500mm的成品电缆作为试样，每一个单独的试样应由一根电缆组成，并在电缆的每一端剥除约100mm的护套或外护层。
在试样的每一端，应适当地处理每一根导体以便进行电气连接。如果多于一根导体，应分开露出的导体以避免相互接触。
A.4.2.5.2 试样的安装
A.4.2.5.2.1 多芯电缆和具有同心金属层的单芯电缆
试样应弯曲成近似于圆周中的圆弧形状，弯曲的内半径应为制造厂所申明的在正常使用中的最小弯曲半径。
试样应使用金属夹具安装在试验梯架的中间，金属夹具应接地，见图A.13。在试验梯架上部的水平构件上宜使用两只U型螺栓，但在两根中部的垂直构件上应使用金属带制成的P型夹。如果电缆直径为20mm～50mm，则金属带的宽度应为（20±2）mm，对于更大直径的电缆，金属带宽度应为（30±3）mm。P型夹应做成与被试电缆的直径基本相等。
当中部的垂直构件位于图A.13所示的位置，如果试样太小而不能安装到该构件上时，两根中部的垂直构件应等量地向中心移动，试样可按图A.14安装。
如果在正常使用中弯曲半径太大，以至于不能如图A.13所示在安装槽上用U型螺栓安装电缆，应如图A.15所示在四个中部的垂直构件上使用P型夹安装试样，P型夹应接地。
A.4.2.5.2.2 无同心金属层的单芯电缆
试样应如图A.16所示使用四根垂直构件平直地安装在试验梯架当中，使用金属夹具将电缆固定在这些垂直构件上，金属夹具应接地。金属夹的宽度应符合A.4.2.5.2.1的规定。
P型夹应做成与被试电缆的直径基本相等。
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