3.6 故障处理
3.6.1 锅炉及辅助设备出现故障，应判断故障的部位、性质及原因，并应按程序进行处理。故障处理完毕后应制定预防措施，建立故障处理档案。
3.6.2 当锅炉爆管时应按下列方法处理：
1 紧急停炉；
2 更换炉管；
3 检测水质；
4 调整燃烧。
3.6.3 当超温超压时应按下列方法处理：
1 紧急停炉；
2 蒸汽锅炉与外网解列；
3 排气补水。
3.6.4 当蒸汽锅炉水位异常时应按下列方法处理：
1 当轻微满水时，退出自动给水，手动减少给水，并加强排污；
2 当严重满水时，紧急停炉，停止给水；开启紧急放水门，关闭主蒸汽阀门，开启过热器出口集箱疏水阀门，加强排污；
3 当轻微缺水时，退出自动给水，手动增加给水；
4 当严重缺水时，应紧急停炉，停止给水；关闭主蒸汽阀门，开启过热器出口集箱疏水阀门及汽包排气阀门。
3.6.5 当蒸汽锅炉汽水共腾时应按下列方法处理：
1 降低锅炉负荷；
2 增加连续排污量，加强补水、监视水位；
3 开启过热器出口集箱疏水阀门及蒸汽母管疏水阀门，加强疏水。
3.6.6 当锅炉房电源中断时应按下列方法处理：
1 开启事故照明电源；
2 将用电设备置于停止位置；
3 将自动调节装置置于手动位置；
4 迅速打开全部炉门，降低炉膛温度；
5 开启引风机挡板，保持炉膛负压；
6 热水锅炉应迅速开启紧急排放阀门并补水；
7 蒸汽锅炉应关闭所有汽、水阀门，即时开启排气门，降低锅炉压力，尽量维持锅炉水位。当缺水严重时，应关闭主蒸汽阀门；
8 蒸汽锅炉与外网解列并补水。
3.6.7 燃气泄漏应按下列方法处理：
1 当轻微泄漏时，应加强检测，开启通风机，停炉后方可检修处理；
2 当严重泄漏时，应立即启动所有排风装置，紧急停炉，并立即关闭泄漏点前一级的进气阀门，开启燃气放散装置，排放管道内的燃气；
3 保护好现场及防火工作。泄漏处和燃气放散处周围不得有明火。
1 事故现象：
1)炉膛内有汽水喷射响声，产生蒸汽；
2)燃烧不稳定，排烟温度下降；
3)系统压力下降，补水量增大；
4)炉膛正压，向外冒烟；
2 事故原因：
1)腐蚀严重；
2)管内壁结垢；
3)水循环不畅；
4)受热不均。
3.6.3 超温超压
1 事故现象：
锅炉运行中压力表、温度计指示值迅速上升，超过允许上限。
2 事故原因：
1)安全阀失灵；
2)炉膛温度超高；
3)突然停电；
4)热负荷突然减少；
5)热水锅炉局部汽化；
6)水系统故障；
7)误操作。
3.6.4 蒸汽锅炉水位异常：
1 事故现象：锅炉水位超过正常水位上下限。
2 事故原因：
1)水位计失灵；
2)水位报警器失灵；
3)自动给水装置运行异常；
4)供热负荷突然变化；
5)运行人员疏忽。
3.6.5 蒸汽锅炉汽水共腾：
1 事故现象：
1)锅炉水位急剧波动，水位计水位显示不清；
2)过热蒸汽温度急剧下降；
3)蒸汽管道内有撞击声；
2 事故原因：
1)炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量超标；
2)未按规定排污。
3.6.6 热水供热系统，当锅炉房动力电突然停止，如不即时采取安全措施，将发生水击现象，造成系统设备管道及热用户散热器爆破。
由于停电，锅炉炉内正常水循环被破坏，炉内水受炉膛高温加热持续升高，如处理不当，易造成锅炉汽化事故。因此当锅炉房动力电中断时，要适当开启锅炉紧急排放阀门，迅速采取紧急措施，降低锅炉炉膛温度，同时与外网解列，利用事故补水装置向炉内补水，开启排污阀排出热水，使炉内水温迅速下降。
3.6.7 由于燃气泄漏会发生爆炸等危险，因此本条给出不同燃气泄漏情况下正确的操作步骤，目的是将危险降低到最小。
