通风管道技术规程 JGJ/T141-2017
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5.1 一般规定

5.1.1 风管制作质量的检验应按其材料、工艺、风管系统类型、漏风量等级和输送气体的不同分别进行,风管的漏风量等级与允许漏风量应符合表5.1.1的规定.
表5.1.1 风管漏风量等级与允许漏风量
    注:1 风管系统按其使用类别分为5级,中压风管最大漏风量不得大于B级,高压风管最大漏风量不得大于C级,特殊要求的风管不得大于D级;
           2 排烟、除尘、低温送风系统的漏风量不得大于B级;
           3 1级~5级净化空调系统的漏风量不得大于C级;
           4 E级仅限用于病毒学实验室等有特殊用途的风管;
           5 P为风管内承受的检测静压,单位为Pa.
5.1.2 外购成品风管应按风管类型提供风管耐压强度、漏风量等级及漏风量等相应的检测证明文件,检测证明文件不应超过3年,风管性能检验项目应符合表5.1.2的规定.
表5.1.2 风管性能检验项目表
    注:注明风管类型名称的,表示该检验项仅适用于特定类型风管.
5.1.3 风管系统的主风管安装完毕,尚未连接风口和支风管前,应对主干管进行风管系统的漏风量检验.
条文说明
5.1.1 本规程提出的风管系统漏风量等级是参照欧标和我国的实际情况进行的分级。在此次分级过程中,增加了D级和E级。D级用在有特殊要求的高压系统风管中,而E级仅仅用在病毒学实验室等有特殊用途的风管中。
    在实际工程施工中遇到了规程对于风管漏风率规定不尽合理且不够全面的问题,所以此次修编中引入风管漏风量等级的概念。亦能够有助于设计人员在设计过程中根据项目的性质、系统的功能、使用类别对风管的制作质量提出要求,而不是按照风管系统的工作压力来评价风管漏风量的优劣。
    (1)风管漏风量等级与系统工作压力分开,更能直观地反映出风管制作质量的严格要求,本规程提出了表5.1.1中给定的漏风量等级及其允许漏风量是按照在静压限值一定的条件下所测得的最大漏风量限定值,表明风管即可满足漏风量等级的要求,而不是系统工作压力试验的漏风量要求,工作压力较低的风管系统也可以选择要求达到高密闭等级。欧标(BS EN 12237:2003、DW/143等)也没有把风管的压力等级与泄漏等级对应绑定,只是要求高压系统风管的漏风量不要太多,才规定高压风管只能选择C、D两个泄漏等级;中压风管可选择B和C、D高泄漏等级;而低压风管一般可选择最低的泄漏等级,也可以根据工程性质、系统类别而选择中等和高等泄漏等级。规定泄漏等级而不规定检测静压,施工过程的检测又会有问题,工作压力低的系统风管如果选择高密闭等级的,采用表5.1.1中公式算出的允许漏风量会很小,以致无法计量,所以欧标(BS EN 12237:2003)中规定了统一的检测静压限定值,不论风管实际工作压力多少,只需按选定的泄漏等级所规定的检测静压限定值来检测即可。比如,低压系统风管,设计要求达到D级泄漏等级,那么按照该规程,就需用正压2000Pa、负压750Pa来检测,只要检测结果低于D级泄漏等级的允许漏风量即可。风管制作成型后,泄漏量只是管内静压的简单函数,在任一静压下测得了泄漏量都可以确定风管的泄漏等级,不必一定要在其工作压力下检测。当然,低压风管如果选择了高密闭等级要求,它的自身强度也应达到高压风管的强度,而一般薄钢板风管在制作工艺得到保证的前提下抗正压2000Pa、负压750Pa基本都可以满足。
    (2)表5.1.1风管允许漏风量从系数看各级别都是近似3倍关系,而欧标中的最高级泄漏等级(Da)的允许漏风量计算值为[0.0036P0.65m3/(h·m2)]与表5.1.1中D级相同,这样就可以为设计提供更多的选择。除了病毒学实验室用风管需采用E级外,一般严格的设计要求都能达到与欧标最高等级相等的水平了。
    (3)风管泄漏等级和检测静压限定值适用于所有材质、所有截面形状和所有连接方式的风管,设计或施工者可以自行判断,如果材质或连接工艺可能达不到设计要求就不要采用。风管的制作质量好坏决定着风管漏风量等级的大小,同样也会对风管安装后系统漏风量的大小产生影响,因而对系统安装完毕后仍然要对系统进行漏风量测试,不可因为选择了高等级漏风量的风管就降低系统严密试验的要求。
5.1.2 本标准的2004版已经使用了十多年,在这十多年的发展过程中,不断有相关标准的更新、新产品的出现、旧版本相关内容的不适用等一系列问题。因此,在修订时,编制组多方考证、搜集并参照其他标准,形成了本规程所列的检测项目。同时,在此需要说明的是:
    (1)风管制作质量要根据风管所用材料制作工艺的不同、风管系统类别及工作压力的不同、输送介质和使用场所的不同对风管的质量进行检验。
    (2)成品风管按照风管类别应提供相应的检测报告主要有:风管耐压强度、泄漏等级及漏风量、导热系数、抗凝露、抗静电、抗撕裂、渗透率、抗菌、插入损失、玻璃纤维脱落、风管释放有害气体浓度等检测证明文件,以证明风管的加工工艺水平和制作质量。各类形式的试验证明文件原则上不应超过3年,起因是报告虽都没有有效期,但一般检测报告在检测中心存档或其公示期为3年,超过3年无法查询报告的来源,报告的时效性就会显得有些弱化了,因而建议不超过3年应当对产品进行检测。
5.1.3 风管系统的严密程度是反映安装质量的重要指标之一。考虑到风管系统的支管(即含3个风口以下的风管)与风口相连,静压趋向于零,风管泄漏量较少;支管与风口相连的部分,很难进行封口或封堵不良,无法保证测试质量。因此,本条文规定风管的漏风量检验测试应在系统中主风管安装完,风管尚未连接风口、支管前进行。
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