甘肃省建设工程消防设计技术审查要点（市政工程）（甘建消〔2020〕383号）
2.1 工艺
1《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.2.6 站内兼有灌装液化天然气钢瓶功能时，站区内设置储存液化天然气钢瓶（实瓶）的总容积不应大于 2m³。
（2）9.2.11 气化器、低温泵设置应符合下列要求：
3 对于输送液体温度低于－29℃的泵，设计中应有预冷措施。
（3）9.3.1 液化天然气瓶组气化站采用气瓶组作为储存及供气设施，应符合下列要求：
1 气瓶组总容积不应大于 4m3。
2 单个气瓶容积宜采用 175L 钢瓶，最大容积不应大于 410L，灌装量不应大于其容积的 90％。
3 气瓶组储气容积宜按 1.5 倍计算月最大日供气量确定。
（4）9.3.2 气瓶组应在站内固定地点露天（可设置罩棚）设置。气瓶组与建、构筑物的防火间距不应小于表 9.3.2 的规定。
注：气瓶总容积应按配置气瓶个数与单瓶几何容积的乘积计算。单个气瓶容积不应大于 410L。
（5）9.3.3 设置在露天（或罩棚下）的空温式气化器与气瓶组的间距应满足操作的要求，与明火、散发火花地点或其他建、构筑物的防火间距应符合本规范第 9.3.2 条气瓶总容积小于或等于 2m³一档的规定。
（6）9.4.2 对于使用温度低于－20℃的管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，其技术性能应符合现行的国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976 的规定。
（7）9.4.7 液态天然气管道上的两个切断阀之间必须设置安全阀，放散气体宜集中放散。
（8）9.4.8 液化天然气卸车口的进液管道应设置止回阀。液化天然气卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管，其设计爆裂压力不应小于系统最高工作压力的 5 倍。
（9）9.4.9 液化天然气储罐和容器本体及附件的材料选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《低温绝热压力容器》GB18442 和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
（10） 9.4.10 液化天然气储罐必须设置安全阀，安全阀的开启压力及阀口总通过面积应符合国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
（11） 9.4.11 液化天然气储罐安全阀的设置应符合下列要求：
1 必须选用奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式；
2 单罐容积为 100m³或 100m³以上的储罐应设置 2 个或 2 个以上安全阀；
3 安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管宜集中放散；
4 安全阀与储罐之间应设置切断阀。
（12） 9.4.13 储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁。
（13） 9.4.16 液化天然气气化器或其出口管道上必须设置安全阀，安全阀的泄放能力应满足下列要求：
1 环境气化器的安全阀泄放能力必须满足在 1.1 倍的设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流量的 1.5 倍。
2 加热气化器的安全阀泄放能力必须满足在 1.1 倍的设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流量的 1.1 倍。
（14） 9.4.21 液化天然气气化站内应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，还应关闭正在运行可能使事故扩大的设备。
液化天然气气化站内设置的事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于 15m，手动启动器应具有明显的功能标志。
2.2 总图
1《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.2.4 液化天然气气化站的液化天然气储罐、集中放散装置的天然气放散总管与站外建、构筑物的防火间距不应小于表 9.2.4 的规定。
（2）9.2.5 液化天然气气化站的液化天然气储罐、集中放散装置的天然气放散总管与站内建、构筑物的防火间距不应小于表 9.2.5 的规定。
（3）9.2.7 液化天然气气化站内总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、气化及调压等装置区）和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。液化天然气气化站应设置高度不低于 2m 的不燃烧体实体围墙。
（4）9.2.8 液化天然气气化站生产区应设置消防车道，车道宽度不应小于 3.5m。当储罐总容积小于 500m³时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于 12m×12m 的回车场。
（5）9.2.9 液化天然气气化站的生产区和辅助区至少应各设 1 个对外出人口。当液化天然气储罐总容积超过 1000m³时，生产区应设置 2 个对外出入口，其间距不应小于 30m。
（6）9.2.10 液化天然气储罐和储罐区的布置应符合下列要求：
1 储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的 1/4，且不应小于 1.5m；储罐组内的储罐不应超过两排；
2 储罐组四周必须设置周边封闭的不燃烧体实体防护墙，防护墙的设计应保证在接触液化天然气时不应被破坏；
3 防护墙内的有效容积（V）应符合下列规定：
对因低温或因防护墙内一储罐泄漏着火而可能引起防护墙内其他储罐泄漏，当储罐采取了防止措施时。V 不应小于防护墙内最大储罐的容积；当储罐未采取防止措施时，V 不应小于防护墙内所有储罐的总容积；
4 防护墙内不应设置其他可燃液体储罐；
5 严禁在储罐区防护墙内设置液化天然气钢瓶灌装口；
6 容积大于 0.15m³的液化天然气储罐（或容器）不应设置在建筑物内。任何容积的液化天然气容器均不应永久地安装在建筑物内。
（7）9.2.11 气化器、低温泵设置应符合下列要求：
1 环境气化器和热流媒体为不燃烧体的远程间接加热气化器、天然气气体加热器可设置在储罐区内，与站外建、构筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 中甲类厂房的规定。
2 气化器的布置应满足操作维修的要求。
（8）9.3.5 瓶组气化站的四周宜设置高度不低于 2m 的不燃烧体实体围墙。
2.3 供暖通风
1《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.6.2 设有液化天然气工艺设备的建、构筑物应有良好的通风措施。通风量按房屋全部容积每小时换气次数不应小于 6 次。在蒸发气体比空气重的地方，应在蒸发气体聚集最低部位设置通风口。
2.4 给水与消防
1《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009
（1）5.5.2 厂站内应根据规模、燃气气质、运行条件和火灾危险性等因素设置消防系统。
2《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.5.1 液化天然气气化站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑，其消防水量应按储罐区一次消防用水量确定。
液化天然气储罐消防用水量应按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算，其设计应符合下列要求：
1 总容积超过 50m³或单罐容积超过 20m³的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置。喷淋装置的供水强度不应小于 0.15L/（s•m2）。着火储罐的保护面积按其全表面积计算，距着火储罐直径（卧式储罐按其直径和长度之和的一半）1.5 倍范围内（范围的计算应以储罐的最外侧为准）的储罐按其表面积的一半计算。
2 水枪宜采用带架水枪。水枪用水量不应小于表 9.5.1 的规定。
（2）9.5.2 液化天然气立式储罐固定喷淋装置应在罐体上部和罐顶均匀分布。
（3）9.5.3 消防水池的容量应按火灾连续时间 6h 计算确定。但总容积小于 220m³且单罐容积小于或等于 50m³的储罐或储罐区，消防水池的容量应按火灾连续时间 3h 计算确定。当火灾情况下能保证连续向消防水池补水时，其容量可减去火灾连续时间内的补水量。
（4）9.5.4 液化天然气气化站的消防给水系统中的消防泵房,给水管网和供水压力要求等设计应符合本规范第 8.10 节的有关规定。
（5）9.5.5 液化天然气气化站生产区防护墙内的排水系统应采取防止液化天然气流入下水道或其他以顶盖密封的沟渠中的措施。
（6）9.5.6 站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物、液化天然气储罐和工艺装置区应设置小型干粉灭火器，其设置数量除应符合表 9.5.6 的规定外，还应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 的规定。
2.5 电气
1《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.6.3 液化天然气气化站的供电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052“二级负荷”的规定。
（2）9.6.4 液化天然气气化站爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 的有关规定。
（3）9.6.5 液化天然气气化站的防雷和静电接地设计，应符合本规范第 8.11 节的有关规定。
2.6 自控通信
1《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.4.13 储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁。
（2）9.4.14 液化天然气储罐仪表的设置，应符合下列要求：
1 应设置两个液位计，并应设置液位上、下限报警和连锁装置。
（3）9.4.15 液化天然气气化器的液体进口管道上宜设置紧急切断阀，该阀门应与天然气出口的测温装置连锁。
（4）9.4.17 液化天然气气化器和天然气气体加热器的天然气出口应设置测温装置并应与相关阀门连锁；热媒的进口应设置能遥控和就地控制的阀门。
（5）9.4.19 储罐区、气化装置区域或有可能发生液化天然气泄漏的区域内应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。
（6）9.4.20 爆炸危险场所应设置燃气浓度检测报警器。报警浓度应取爆炸下限的
20％，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。
（7）9.4.21 液化天然气气化站内应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，还应关闭正在运行可能使事故扩大的设备。
液化天然气气化站内设置的事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于 15m，手动启动器应具有明显的功能标志。
2 LNG供应站
2.1 工艺
（1）9.2.6 站内兼有灌装液化天然气钢瓶功能时，站区内设置储存液化天然气钢瓶（实瓶）的总容积不应大于 2m³。
（2）9.2.11 气化器、低温泵设置应符合下列要求：
3 对于输送液体温度低于－29℃的泵，设计中应有预冷措施。
（3）9.3.1 液化天然气瓶组气化站采用气瓶组作为储存及供气设施，应符合下列要求：
1 气瓶组总容积不应大于 4m3。
2 单个气瓶容积宜采用 175L 钢瓶，最大容积不应大于 410L，灌装量不应大于其容积的 90％。
3 气瓶组储气容积宜按 1.5 倍计算月最大日供气量确定。
（4）9.3.2 气瓶组应在站内固定地点露天（可设置罩棚）设置。气瓶组与建、构筑物的防火间距不应小于表 9.3.2 的规定。
注：气瓶总容积应按配置气瓶个数与单瓶几何容积的乘积计算。单个气瓶容积不应大于 410L。
（5）9.3.3 设置在露天（或罩棚下）的空温式气化器与气瓶组的间距应满足操作的要求，与明火、散发火花地点或其他建、构筑物的防火间距应符合本规范第 9.3.2 条气瓶总容积小于或等于 2m³一档的规定。
（6）9.4.2 对于使用温度低于－20℃的管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，其技术性能应符合现行的国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976 的规定。
（7）9.4.7 液态天然气管道上的两个切断阀之间必须设置安全阀，放散气体宜集中放散。
（8）9.4.8 液化天然气卸车口的进液管道应设置止回阀。液化天然气卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管，其设计爆裂压力不应小于系统最高工作压力的 5 倍。
（9）9.4.9 液化天然气储罐和容器本体及附件的材料选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《低温绝热压力容器》GB18442 和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
（10） 9.4.10 液化天然气储罐必须设置安全阀，安全阀的开启压力及阀口总通过面积应符合国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
（11） 9.4.11 液化天然气储罐安全阀的设置应符合下列要求：
1 必须选用奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式；
2 单罐容积为 100m³或 100m³以上的储罐应设置 2 个或 2 个以上安全阀；
3 安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管宜集中放散；
4 安全阀与储罐之间应设置切断阀。
（12） 9.4.13 储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁。
（13） 9.4.16 液化天然气气化器或其出口管道上必须设置安全阀，安全阀的泄放能力应满足下列要求：
1 环境气化器的安全阀泄放能力必须满足在 1.1 倍的设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流量的 1.5 倍。
2 加热气化器的安全阀泄放能力必须满足在 1.1 倍的设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流量的 1.1 倍。
（14） 9.4.21 液化天然气气化站内应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，还应关闭正在运行可能使事故扩大的设备。
液化天然气气化站内设置的事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于 15m，手动启动器应具有明显的功能标志。
2.2 总图
（1）9.2.4 液化天然气气化站的液化天然气储罐、集中放散装置的天然气放散总管与站外建、构筑物的防火间距不应小于表 9.2.4 的规定。
（2）9.2.5 液化天然气气化站的液化天然气储罐、集中放散装置的天然气放散总管与站内建、构筑物的防火间距不应小于表 9.2.5 的规定。
（3）9.2.7 液化天然气气化站内总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、气化及调压等装置区）和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。液化天然气气化站应设置高度不低于 2m 的不燃烧体实体围墙。
（4）9.2.8 液化天然气气化站生产区应设置消防车道，车道宽度不应小于 3.5m。当储罐总容积小于 500m³时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于 12m×12m 的回车场。
（5）9.2.9 液化天然气气化站的生产区和辅助区至少应各设 1 个对外出人口。当液化天然气储罐总容积超过 1000m³时，生产区应设置 2 个对外出入口，其间距不应小于 30m。
（6）9.2.10 液化天然气储罐和储罐区的布置应符合下列要求：
1 储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的 1/4，且不应小于 1.5m；储罐组内的储罐不应超过两排；
2 储罐组四周必须设置周边封闭的不燃烧体实体防护墙，防护墙的设计应保证在接触液化天然气时不应被破坏；
3 防护墙内的有效容积（V）应符合下列规定：
对因低温或因防护墙内一储罐泄漏着火而可能引起防护墙内其他储罐泄漏，当储罐采取了防止措施时。V 不应小于防护墙内最大储罐的容积；当储罐未采取防止措施时，V 不应小于防护墙内所有储罐的总容积；
4 防护墙内不应设置其他可燃液体储罐；
5 严禁在储罐区防护墙内设置液化天然气钢瓶灌装口；
6 容积大于 0.15m³的液化天然气储罐（或容器）不应设置在建筑物内。任何容积的液化天然气容器均不应永久地安装在建筑物内。
（7）9.2.11 气化器、低温泵设置应符合下列要求：
1 环境气化器和热流媒体为不燃烧体的远程间接加热气化器、天然气气体加热器可设置在储罐区内，与站外建、构筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 中甲类厂房的规定。
2 气化器的布置应满足操作维修的要求。
（8）9.3.5 瓶组气化站的四周宜设置高度不低于 2m 的不燃烧体实体围墙。
2.3 供暖通风
（1）9.6.2 设有液化天然气工艺设备的建、构筑物应有良好的通风措施。通风量按房屋全部容积每小时换气次数不应小于 6 次。在蒸发气体比空气重的地方，应在蒸发气体聚集最低部位设置通风口。
2.4 给水与消防
（1）5.5.2 厂站内应根据规模、燃气气质、运行条件和火灾危险性等因素设置消防系统。
2《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006
（1）9.5.1 液化天然气气化站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑，其消防水量应按储罐区一次消防用水量确定。
液化天然气储罐消防用水量应按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算，其设计应符合下列要求：
1 总容积超过 50m³或单罐容积超过 20m³的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置。喷淋装置的供水强度不应小于 0.15L/（s•m2）。着火储罐的保护面积按其全表面积计算，距着火储罐直径（卧式储罐按其直径和长度之和的一半）1.5 倍范围内（范围的计算应以储罐的最外侧为准）的储罐按其表面积的一半计算。
2 水枪宜采用带架水枪。水枪用水量不应小于表 9.5.1 的规定。
（2）9.5.2 液化天然气立式储罐固定喷淋装置应在罐体上部和罐顶均匀分布。
（3）9.5.3 消防水池的容量应按火灾连续时间 6h 计算确定。但总容积小于 220m³且单罐容积小于或等于 50m³的储罐或储罐区，消防水池的容量应按火灾连续时间 3h 计算确定。当火灾情况下能保证连续向消防水池补水时，其容量可减去火灾连续时间内的补水量。
（4）9.5.4 液化天然气气化站的消防给水系统中的消防泵房,给水管网和供水压力要求等设计应符合本规范第 8.10 节的有关规定。
（5）9.5.5 液化天然气气化站生产区防护墙内的排水系统应采取防止液化天然气流入下水道或其他以顶盖密封的沟渠中的措施。
（6）9.5.6 站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物、液化天然气储罐和工艺装置区应设置小型干粉灭火器，其设置数量除应符合表 9.5.6 的规定外，还应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 的规定。
2.5 电气
（1）9.6.3 液化天然气气化站的供电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052“二级负荷”的规定。
（2）9.6.4 液化天然气气化站爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 的有关规定。
（3）9.6.5 液化天然气气化站的防雷和静电接地设计，应符合本规范第 8.11 节的有关规定。
2.6 自控通信
（1）9.4.13 储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁。
（2）9.4.14 液化天然气储罐仪表的设置，应符合下列要求：
1 应设置两个液位计，并应设置液位上、下限报警和连锁装置。
（3）9.4.15 液化天然气气化器的液体进口管道上宜设置紧急切断阀，该阀门应与天然气出口的测温装置连锁。
（4）9.4.17 液化天然气气化器和天然气气体加热器的天然气出口应设置测温装置并应与相关阀门连锁；热媒的进口应设置能遥控和就地控制的阀门。
（5）9.4.19 储罐区、气化装置区域或有可能发生液化天然气泄漏的区域内应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。
（6）9.4.20 爆炸危险场所应设置燃气浓度检测报警器。报警浓度应取爆炸下限的
20％，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。
（7）9.4.21 液化天然气气化站内应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，还应关闭正在运行可能使事故扩大的设备。
液化天然气气化站内设置的事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于 15m，手动启动器应具有明显的功能标志。
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