低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2015
附录C（规范性附录） 镀锌层的均匀性试验 硫酸铜浸渍法
C.1 试样的准备
钢管镀锌后应进行镀锌层的均匀性试验。从每批中任取2根钢管，在每根钢管的一端各截取不小于150mm长的管段作为试样。试样表面的油污等应先去除，再用清洁的软布擦干净。
C.2 试验溶液的配制
将33g结晶硫酸铜（CuSO4·5H2O）或约36g工业硫酸铜溶解于100mL的蒸馏水中，再加入过量的粉状氢氧化铜[Cu（OH）2]或碱性碳酸铜（化学纯）[CuCO3-Cu（OH）2]，以中和游离酸。如加入氢氧化铜，每10L溶液中约为10g，如加入碱性碳酸铜，每10L溶液中约为12g，根据容器底部的沉淀来判断是否过量。同时充分搅拌，然后静置24h，再过滤澄清。如以粉状氧化铜（CuO）代替氢氧化铜时，则每10L溶液约为8g，但应静置48h后过滤。
制成的试验溶液密度在15℃时为1.170kg/dm³。
C.3 试验容器
C.3.1 试验容器应选择相对硫酸铜呈惰性的材料。
C.3.2 容器的内部尺寸应使试样浸入溶液后与容器的任何一壁至少保持25mm的间隙。
C.4 试验操作方法
C.4.1 试样应以切割端向下，浸渍在溶液中的长度应不小于100mm，在硫酸铜溶液中连续浸渍5次。试验过程中，试样及溶液温度应保持15℃~21℃，不允许搅动。试样每次浸渍时间需持续1min，取出后应立即在流动的清水中清洗，并用软刷将黑色沉淀物全部清理干净，再用软布擦干。
C.4.2 除最后一次浸渍外，试样应立即重新浸入溶液。
C.4.3 试验溶液经20次浸渍试样后应废弃，不应使用。
C.5 试验结果的判定
C.5.1 试样经过连续5次浸渍，并经最后的清洗和擦干，不应呈现红色（镀铜色）。但在距试样末端25mm以内及离溶液液面10mm以内部位有红色金属铜沉积除外。
C.5.2 如经上述试验，在试样上呈现红色金属铜沉积，其附着性可用下面方法判定：在1:10盐酸溶液中浸入15s后立即在流动的清水中擦洗，如其底面重现锌层，试样判为合格。
C.5.3 对红色金属铜沉积下的底面是否存在锌层有怀疑时，可将红色金属铜沉积刮除，在该处滴一至数滴稀盐酸，若有锌层存在，则有活泼氢气产生。此外，也可用锌的定性试验来判定，即用小片滤纸或吸液管等把滴下来的酸液收集起来，用氢氧化铵中和，使其呈弱酸性。在此溶液中通入硫化氢，看是否生成白色硫化锌沉淀来判定。
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