表5.1.2 非金属与复合风管板材的技术参数及适用范围

    注：b为风管内边长尺寸。
5.1.3 非金属与复合风管及配件制作前应具备下列施工条件；
    1 风管及配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案已批准；采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；
    2 现场风管制作环境应满足作业条件，并应采用机械通风；
    3 非金属与复合风管材料符合相关产品技术标准，板材、胶粘剂的性能满足制作要求，与风管系统功能相匹配，材料进场检验合格；
    4 加工机具准备齐全，满足制作要求。
5.1.4 非金属与复合风管的制作方式应根据风管连接形式确定，非金属与复合风管连接形式及适用范围应符合表5.1.4的规定。

 

    注：1 b为矩形风管长边尺寸，δ为风管板材厚度；
    2 PVC连接件厚度大于或等于1.5mm；
    3 铝合金连接件厚度大于或等于1.2mm。
5.1.5 非金属与复合风管在使用胶粘剂或密封胶带前，应将风管粘接处清洁干净。
5.1.6 非金属与复合风管及法兰制作的允许偏差应符合表5.1.6的规定。

表5.1.6 非金属与复合风管及法兰制作的允许偏差(mm)

5.1.7 非金属与复合风管制作的成品保护措施应包括下列内容：
    1 复合风管板材应妥善保存，覆面层不应划伤，板材不应变形、压瘪；
    2 风管粘接后，胶粘剂干燥固化后再移动、叠放或安装；
    3 风管在制作过程中及制作完成后应采取防护措施，避免风管划伤、损坏及水污染、浸泡；
    4 装卸、搬运风管时，应轻拿轻放，防止其覆面层破损；玻璃纤维复合风管和玻镁复合风管的运输、存放应采取防潮措施；
    5 风管堆放场地应有防尘、防雨措施，地面不应有泛潮或积水。
5.1.8 非金属与复合风管制作的安全与环境保护措施应包括下列内容：
    1 制作人员应戴口罩，制作场地应通风；
    2 胶粘剂应妥善存放，注意防火，且不应直接在阳光下曝晒；
    3 操作现场不应使用明火，应配备灭火器材；
    4 失效的胶粘剂及废胶粘剂容器不应随意抛弃或燃烧，应集中处理；
    5 板材下料使用刀具时，应戴手套。