4.4 省煤器、过热器及钢管式空气预热器
4.4.1 铸铁省煤器安装前，宜逐根、逐组进行水压试验。
4.4.2 每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于该根翼片数的5％，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10％，且每片损坏面积不应大于该片总面积的10％。
4.4.3 翼片管和弯头的密封面不得有径向沟槽、裂纹、歪斜、坑凹等缺陷。
4.4.4 省煤器支承架安装的允许偏差，应符合表4.4.4的规定。
4.4.5 铸铁管省煤器安装时应选择长度相近的翼片管放在一起，上下翼片应对齐。铸铁管省煤器安装的允许偏差，应符合表4.4.5的规定。
4.4.6 铸铁管与弯头的连接螺栓应由里向外穿，并应用细钢筋把相邻的螺栓头连接焊接在一起。省煤器管和弯头连接法兰处四周槽内应嵌入石绵绳密封。省煤器弯管法兰面上应垫涂有石墨粉的橡胶石棉板。
4.4.7 钢管省煤器安装的允许偏差，应符合表4.4.7的规定。
4.4.8 过热器单件安装的允许偏差，应符合表4.4.8-1的规定。组合安装的允许偏差，应符合表4.4.8-2的规定。
4.4.9 受热面管的防磨片安装时，应只点焊一端。
4.4.10 钢管式空气预热器安装的允许偏差，应符合表4.4.10的规定。
4.4.11 钢管式空气预热器的伸缩节的连接应良好，不应有泄漏现象。波形伸缩节安装前，应按随机技术文件规定数值进行冷拉。插入式防磨套管安装时与管孔配合应紧密适当，宜稍加用力即可插入，露出高度应符合设计规定。对接式防磨套管应与管板平面垂直，点焊不得少于两点，焊接应牢固。
4.4.12 在温度高于100℃区域内的螺栓、螺母上，应涂上二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。
4.4.1 铸铁省煤器逐根或逐组进行水压试验后，再正式安装，可避免锅炉水压试验时发生泄漏而拆装换管的麻烦。
4.4.2 本条为了保证有效受热面积，对翼片损坏的程度做出量的规定。
4.4.3 密封面出现径向沟槽、裂纹、歪斜、坑凹等缺陷时，会影响严密性，为了保证省煤器管与弯头连接处接触面密封良好不泄漏做出本条规定。
4.4.4 根据长期累积的施工经验，支承架、支承框的标高允许偏差宜低不宜高。
4.4.5 铸铁省煤器管两端的翼片不一样，不注意就容易装倒，造成翼片错位，翼片错位会增加烟气的阻力和在翼片之间积灰，使引风机负荷增大。
4.4.6 用细钢筋把相邻的螺栓头连接焊接在一起，安装紧固螺母时不会打滑，同时也是为保证省煤器在运行和检修中拆卸螺栓方便，拆卸螺母时螺杆才不会跟着一起转动。
4.4.7 表4.4.7中数据是依据现行国家标准《水管锅炉 第8部分：安装与运行》GB/T 16507.8-2013的有关规定制订的。
4.4.8 中小型锅炉过热器管一般以集箱和蛇形管散装形式到货，也有组合到货的。表4.4.8中数据是依据施工经验及现行国家标准《水管锅炉 第8部分：安装与运行》GB/T 16507.8-2013的有关规定制订的。
4.4.9 如两端同时点焊，因防磨片和管子膨胀系数不同，会妨碍防磨片和管子受热时膨胀，产生变形。
4.4.10 根据长期累积的施工经验，支承架、支承框的标高允许偏差宜低不宜高，支承框的水平方向位置应以锅炉纵横向安装基准线为准。
4.4.11 为防止波形伸缩节变形，在起吊前应进行加固，预热器安装完成后拆除加固件。
4.4.12 本条是结合多年来施工中积累的经验和需要提出的。
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