3.6 防腐蚀地面
3.6.1 经常受腐蚀性介质作用的地面，其面层材料应根据腐蚀性介质的类别与作用情况、防护层使用年限和使用过程中对面层材料耐腐蚀性能和物理力学性能的要求，结合施工、维修条件和经济技术等因素进行选择，并应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的有关规定。
3.6.2 有大型设备且检修频繁和有撞击磨损作用的地面，应采用厚度不小于60mm的块材面层或水玻璃混凝土、树脂细石混凝土、密实混凝土等整体面层。设备较小和使用小型运输工具的地面，可采用厚度不小于20mm的块材面层或树脂砂浆、聚合物水泥砂浆、沥青砂浆等整体面层。无运输工具的地面可采用树脂自流平涂料或防腐蚀耐磨涂料等整体面层。
3.6.3 防腐蚀地面局部有滴漏腐蚀介质的部位，宜采用局部设防。
3.6.4 防腐蚀地面应少设地面接缝，并宜采用整体垫层。
3.6.5 防腐蚀地面坡向地漏或排水沟的坡度：底层地面不宜小于2％，楼层地面不宜小于1％。
3.6.6 防腐蚀地面与墙、柱交接处应设置与地面面层材料相同的踢脚板，高度不宜小于250mm。
3.6.7 采用块材面层，其结合层和灰缝材料的选择应符合下列要求：
1 当灰缝选用刚性材料时，结合层宜采用与灰缝材料相同的刚性材料；
2 当耐酸瓷砖、耐酸瓷板面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层宜采用呋喃胶泥、环氧树脂胶泥、水玻璃砂浆、聚酯砂浆或聚合物水泥砂浆；
3 当花岗岩面层的灰缝采用树脂胶泥时，结合层可采用沥青砂浆、树脂砂浆，当灰缝采用沥青胶泥时，结合层宜采用沥青砂浆。
3.6.8 符合下列情况的防腐蚀地面，应设隔离层：
1 受腐蚀性介质作用且经常冲洗的地面；
2 受大量易溶盐类介质作用且腐蚀等级为强、中时的地面；
3 受氯离子介质作用的楼层地面和苛性碱作用的地面；
4 水玻璃混凝土地面和采用水玻璃胶泥或砂浆砌筑的块板地面。
3.6.9 防腐蚀地面的隔离层材料的选择，应符合下列要求：
1 沥青砂浆面层的地面宜采用沥青玻璃布油毡、再生胶油毡或石油沥青油毡；
2 树脂砂浆面层的地面应采用树脂玻璃钢；
3 当面层厚度小于30mm且结合层为刚性材料时，不应采用柔性材料。
3.6.10 防腐蚀地面的隔离层应具有整体性和严密性；踢脚板、挡水等处的隔离层应上翻，上翻高度应高出地面，且不宜小于150mm；贴瓷砖时，其高度不宜小于250mm；在转角处或地漏的周围，宜增设一层隔离层。
3.6.11 树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体防腐蚀地面的找平层材料，应采用混凝土强度等级不低于C25的细石混凝土。
3.6.12 底层防腐蚀地面宜采用混凝土垫层，其混凝土强度等级不宜低于C20，厚度不宜小于120mm。树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体防腐蚀地面垫层的混凝土强度等级不宜低于C25，厚度不宜小于200mm；垫层下应设防潮层或防水层。软弱地基上的垫层，应采用配筋的混凝土垫层。
3.6.13 防腐蚀地面应低于非防腐蚀地面，且不宜低于20mm；也可设置挡水设施。
3.6.14 防腐蚀地面不宜设变形缝。当必须设置缝隙时，应将其布置在地面最高处，且应贯通各构造层，构造应严密。变形缝下不得有排水沟穿越。变形缝应选用具有弹性、耐腐蚀的材料嵌填密实，变形缝内的伸缩片应采用塑料、橡胶、耐腐蚀金属等材料制作。
3.6.1～3.6.3 防腐蚀地面的设计，要综合考虑腐蚀性介质的作用、物理机械作用以及技术经济条件等因素。
腐蚀性介质的品种、浓度、温度、作用量等是设计的重要依据。地面耐腐蚀材料的选用，要根据腐蚀性介质作用的条件，各种不同介质作用下的耐腐蚀材料性能和技术经济条件，分别采用不同的材料。选用这些材料时，尚应满足温度、物理机械等作用的要求。
各种面层材料都具有各自的特点。水玻璃混凝土具有耐酸性好、机械强度高、可耐较高温度的优点，但不耐氢氟酸、不耐碱性介质，抗渗性较差；树脂类材料具有耐中等浓度的酸、耐碱、抗渗性好、强度高等优点，但不耐浓的氧化性酸、不耐高温。
地面的面层材料，除受到腐蚀性介质作用外，还可能受到各种物理作用。面层材料除应满足耐腐蚀性外，还要满足冲击强度、耐磨性、耐候性和耐温性等多方面的要求。因此，设计者要根据腐蚀。陛介质的性质、地面使用等条件，扬长避短，正确选择面层材料。
3.6.5 地面设置坡向地漏和排水沟的坡度，以便迅速排除腐蚀性介质，防止积聚。经过长期实践，楼层地面坡度大于或等于1％，底层地面坡度大于或等于2％是比较适宜的，但不宜过大，否则会增加找坡的结构荷载，也不便于人的活动。
3.6.6 为了防止地面腐蚀性液体对墙面和柱根部的腐蚀，地面与墙、柱交接处均需设置踢脚板，其高度应根据液体可能滴溅的高度确定，但不宜小于250mm。对于有特殊要求的墙面和柱面可设置耐腐蚀墙裙。
3.6.7 耐酸砖的尺寸较小，一般采用挤浆铺砌法施工，不推荐结合层材料与灰缝材料不同的“勾缝”法施工。耐酸石材的尺寸较大，当灰缝材料为树脂胶泥时，为了节约费用，结合层可采用较便宜的水玻璃类材料或聚合物水泥砂浆等材料。
3.6.8 地面隔离层可提高地面的抗渗能力，弥补面层的不足，从整体上提高防腐蚀地面工程的可靠性。水玻璃混凝土面层和采用水玻璃胶泥或砂浆作结合层的块材面层，由于抗渗性较差，而且钠水玻璃材料不能与混凝土直接接触，所以应设隔离层。
3.6.9 当面层厚度小于30mm，且结合层为刚性材料时，隔离层不应选用柔性材料，否则当地面受到重力冲击时，易造成板块接缝开裂。
3.6.11 由于水泥砂浆抹面容易产生裂缝、裂纹和脱层等缺陷，所以树脂砂浆、树脂细石混凝土和涂料等整体面层的找平层材料应采用强度等级不低于C25的细石混凝土。
3.6.12 有腐蚀性介质作用的底层地面，其垫层应比一般地面垫层要求高。混凝土垫层质量的好坏，直接影响到耐腐蚀面层的使用效果。因此，规定底层防腐蚀地面的混凝土垫层的强度等级不宜低于C20，厚度不宜小于120mm，确保混凝土垫层的必要强度、刚度及耐腐蚀性。
树脂砂浆、树脂自流平涂料等整体面层，常常会发生起壳现象，这与地下水的毛细渗透作用有关，所以要求垫层的混凝土等级不宜低于C25，厚度不宜小于200mm，并采取防潮或防水措施。
当基土为软弱土层时，易产生不均匀沉降以致破坏耐腐蚀面层，故规定此种情况下，应在垫层内配置钢筋网。对于基土为特别软弱土层的要做加强处理。
3.6.14 地面变形缝是防腐蚀的薄弱环节，腐蚀性介质极易在此处渗漏造成腐蚀，故应作严密的防渗漏处理。一般在缝底设置能变形的伸缩片，其上嵌入耐腐蚀、有弹性且粘结性能好的材料。嵌缝材料可采用氯磺化聚乙烯胶泥和聚氨酯密封膏等。伸缩片也有可能接触腐蚀性介质，因此也应选用耐腐蚀的材料。
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