石油化工工厂布置设计规范 GB50984-2014 
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4.1 一般规定

4.1.1  总平面布置应在总体布置的基础上,结合厂址的自然环境、厂外依托等条件确定。

4.1.2  总平面布置应符合节约用地、节省投资、降低能耗的原则和要求。

4.1.3  总平面布置应按下列要求确定:

    1  生产工艺流程的要求;

    2  防火、防爆、安全、卫生及环境保护对防护距离的要求;

    3  符合水、电、汽接入及废水排放的要求;

    4  与公路、铁路、水路、管道等厂内、厂外运输方式协调一致;

    5  结合场地地形、地质条件,兼顾竖向布置的要求;

    6  施工、检修、改扩建的要求;

    7  生产管理、厂容厂貌的要求;

    8  工厂未来发展的要求。

条文说明

4.1.1  总平面布置是在总体布置的基础上,进一步开展的厂区内部的布置设计,是石油化工工厂布置设计的核心设计内容。设计中的宏观指导思想是如何提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。

    总平面布置设计需要根据工厂生产、安全、环保、卫生、节能、运输等诸多方面的技术要求,最终确定厂区内部各装置、设施、罐区等之间的相对位置关系,并对通道空间进行综合安排。总平面布置设计应结合厂址的自然环境和厂外依托等条件,并与竖向、道路、铁路和绿化等专项设计相结合。

    总平面布置设计综合性强,设计人员需要把握全厂所有单元的不同技术要求,当不同专业的技术要求发生矛盾,无法同时满足时,则需要对各专业进行协调,对设计目标进行综合取舍,最终形成总体最优的设计方案。

4.1.2  节约用地、节省投资和降低能耗,都直接关系到企业的经济效益。同时,节约用地也是我国的基本国策。

4.1.3  本条概括了总平面布置设计需要综合考虑的各项因素,同时说明了一些建厂条件(如厂外公用工程条件、厂外运输条件、地形、地质条件等)在总平面布置设计过程中的用途。

    工厂布置设计是一个典型的系统工程问题,总平面布置是其中的一个子系统,总平面布置涉及的诸多因素和建厂条件对总平面布置的要求又是一级子系统。工厂布置设计追求的是总系统的最优,根据系统工程理论,在追求总系统最优的过程中,子系统的目标要为总系统目标达到最优而服务,在此过程中,各级子系统很难达到最优,这时就需要对子系统的目标进行综合取舍,要求设计人员对错综复杂的各项因素进行综合考虑。因此总平面布置设计方案的多样性是必然的,对多个方案进行综合比选和择优对于总平面布置设计是最基本的也是十分必要的设计方法。

    1  满足生产工艺的技术要求是总平面布置设计最根本的任务。

    2  安全是总平面布置设计需要面对的最重要的课题,环境保护方面的很多政策性要求也是总平面布置设计无法回避的。安全和环境保护方面的要求是刚性的,有必须达到的最低标准,为了达到这些标准,有时甚至需要工艺技术要求做出让步。是否能同时满足安全、环保和工艺的要求,往往是衡量总平面布置方案优劣的一个很重要的标准。

    3  厂外公用工程与厂内设施的衔接是总平面布置必须解决的问题。厂外工程条件的要求,在有些工程中是受严格限定而必须满足的,在有些工程中是可以考虑不同方案而进行比选的,不同情况需要区别对待。

    4  运输是石油化工厂生产的重要环节,是除生产工艺要求之外,工厂本身对工厂布置最重要的设计要求,总平面布置设计需要把相关要求落实到具体方案中。

    5  因地制宜是总平面布置的一个重要设计原则,地形条件和地质条件是客观存在的条件,在设计中要尽量做到因势利导,不宜强行违背客观规律。在地形复杂的情况下,总平面布置应该与竖向布置结合设计,这样才能做出与地形条件相符合的好方案。

    6  施工和检修期间的技术要求,也是总平面布置设计需要兼顾的因素,其中有一些必须满足的技术要求,在总平面布置方案中是不可违背的。

    7  生产管理和厂容厂貌虽然对总平面布置设计没有刚性要求,但总平面布置最终形成的软环境往往会对生产活动产生许多潜在而重要的影响,有时其影响甚至会产生重要的结果,因此在设计中应该对此有所重视,而要完成一个好方案则必须对此予以足够重视。

    8  总平面布置方案对工厂的未来发展具有极其重要的影响,因为目前的方案实施以后将成为工厂后期发展时不得不面对的客观存在,所以总平面布置应该对工厂的未来发展预期有所考虑,要为工厂的健康发展创造有利条件,而不要为其设置障碍。工厂的未来发展不仅包括扩建,技术升级改造也会受到总平面布置的影响。

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