10.2 计 量
10.2.1 进入烧结厂的各种含铁原料、熔剂、燃料及出厂的成品烧结矿均应设置计量和监测设备，计量设备和计量方式可根据具体条件选定。
10.2.2 水、电、煤气、压缩空气、蒸汽、氮气、氧气等能源介质应设置能源计量和监测设备，且应具有数据通信功能。能源计量和监测设备应能实时、准确、可靠地从能源计量器具上采集数据，并应传输至能源管理系统。计量、监测的项目和计量器具的配备要求应符合现行国家标准《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》GB/T21368的有关规定。
10.2.3 余热产蒸汽和余热发电所需要的输入能源介质及输出并网的蒸汽、电应设置单独的计量和监测设备。
10.2.4 焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、发生炉煤气、天然气等气态能源的计量和监测应包括总管接口处的流量、压力、温度。
10.2.5 蒸汽、压缩空气、氮气、氧气能源的计量和监测应包括总管接口处的流量、压力、温度。
10.2.6 生活水、工业用水的计量和监测应包括总管接口处的流量、压力。
10.2.7 电的计量和监测应包括变电所入口侧的电流、电压、电度、功率、功率因数。
10.2.1 烧结厂固体物料的计量和监测的目的是为了厂际之间的分项结算，分项考核及成本核算。同时也是为了保证固体物料的质量要求。计量和监测的项目为重量和质量。
固体物料的计量包括热返矿计量和冷固体物料的测量与计量。
(1)热返矿计量：由于热返矿温度高，可采用冲板式流量计测量；也可增大热返矿槽容积，在机尾用热返矿圆盘给料机配料。
(2)冷固体物料的测量与计量：一般采用电子皮带秤进行测量与计量。烧结厂安装电子皮带秤比较普遍，对于汽车和火车运输进厂的冷固体物料的计量则分别采用汽车衡和火车衡设备。用电子秤计量主要有：
1)含铁原料、熔剂、燃料、辅助原料；
2)成品烧结矿输出；
3)高炉返矿；
4)厂内铺底料；
5)厂内冷返矿等。
10.2.2 烧结厂能源介质的计量和监测是为了满足对能源分项结算，分项考核及单位烧结矿吨能耗统计的要求。烧结厂属于次级用能单位，其能源计量和监测的管理单位为钢铁企业的能源管理中心，数据需传输至能源管理中心，以集中管理。
10.2.3 气态及液态能源计量及监测器具的配置应符合以下规定：
(1)煤气流量计量宜采用差压式流量计，须进行温压补正；
(2)天然气、蒸汽流量计量宜采用涡街流量计和差压式流量计，须进行温压补正；
(3)氧气、氮气、压缩空气流量计量宜采用热式流量计、涡街流量计和差压式流量计。采用涡街或差压式流量计，须进行温压补正；
(4)水流量的计量可采用差压式流量计、超声波流量计、电磁流量计；
(5)压力监测宜采用压力变送器；
(6)温度监测宜采用热电阻或热电偶。
- 上一节：10.1 成品烧结矿质量
- 下一节：10.3 检验、化验、试验
