4.6 PVC管道安装
4.6.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的PVC管道安装及质量验收。
4.6.2 同一管道系统中所采用的管材、附件应为同一品牌产品，并应符合设计要求；黏结所使用的胶水宜为配套供应或得到管材生产厂家认可的产品。
4.6.3 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投、激烈碰撞及在硬性物体上拖拉，且应避免阳光曝晒。
4.6.4 管道粘接场所严禁明火，且通风应良好，集中操作场所应设排风设施。
Ⅰ 主控项目
4.6.5 管材的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度应均匀，色泽一致；管件应光滑、无毛刺，承口有锥度，并与插口配套。
检查数量：按数量抽查20％。
检查方法：观察检查，尺量，试插。
4.6.6 PVC管道的粘接应符合下列要求：
1 管道粘接作业时，环境温度应高于5℃；
2 管道端口粘接前应倒角，倒角长度应为2mm～3mm，并应均匀；
3 粘接前管材、附件的承、插口粘接表面应无尘、无油污、无水迹；
4 黏结剂的涂抹应先涂承口、后涂插口，并应重复2遍～3遍，涂抹应迅速、均匀；
5 黏结剂涂抹完成后应迅速进行插接，插入深度达到规定值后保持2min；
6 符合上述规定的同时，还应遵守所使用材料生产厂家的施工要求。
检查数量：抽查20％。
检查方法：观察检查，尺量、核查施工记录。
Ⅱ 一般项目
4.6.7 PVC管道安装应符合下列要求：
1 管道与支（吊）架之间应填入柔性材料隔离；
2 接头与支（吊）架的净距应大于100mm；
3 管道安装的支（吊）架间距应符合表4.6.7的规定。
表4.6.7 PVC管道安装的支（吊）架间距（mm）
检查数量：按数量抽查20％，且不得少于1个系统。
检查方法：核查施工记录或观察检查、尺量。
4.6.1 本条明确了本节适用的安装及质量验收的管道种类。
4.6.2 目前，PVC材料品牌很多，生产的标准也有所不同，有GB、JIS、美标等多种标准，不同标准的材料尺寸上特别是管道外径有差异，管材、附件采用不同品牌的产品，就可能产生两者不配套，在进行粘接作业时就会产生太松或是管道不能插入到管件内，影响施工作业。同时，不同品牌的PVC材料的性能也会有差异，粘接所使用的胶水也会有所不同，为了保证粘接质量，本条文规定采用配套供应或得到管材生产厂家的认可的产品。
4.6.4 PVC管道粘接所使用的黏结剂及清洗剂均为易燃危险品，同时散发的气味对人体有一定的危害性，为了保证施工安全及减少对人体的危害，本条文明确PVC粘接场所严禁明火，且通风应良好，集中操作场所应设排风设施，以降低散发在作业场所内的气体浓度。
Ⅰ 主控项目
4.6.6 本条对PVC管道的粘接作出了规定，同时也明确了符合本条规定的同时，还应遵守所使用材料生产厂家的施工要求，这也是考虑到PVC不同品牌间，性能、技术要求等有一定的差异，对施工的要求必然有所不同。
Ⅱ 一般项目
4.6.7 本条规定的目的同本规范第4.5.9条的说明。
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