制浆造纸厂设计规范 GB51092-2015
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2 术语

2.0.1  植物纤维原料  plant fiber material

    用于制浆造纸生产的速生丰产林木、工业和农产品剩余物中的木质部纤维。

2.0.2  废纸浆    waste paper pulp

    废纸经过工业化处理,用于造纸生产的纸浆。

2.0.3  制浆  pulping

    植物纤维原料分离出纤维成为纸浆的过程。

2.0.4  备料    raw material preparation

    将制浆原料去除杂质并切成一定规格料片的生产过程。

2.0.5  碱法制浆    alkaline pulping

    一种应用碱性溶液蒸煮植物纤维原料的化学制浆方法。

2.0.6  硫酸盐制浆  kraft pulping

    氢氧化钠(NaOH)与一定比例的硫化钠(Na2S)为制浆化学品,在化学品回收过程中补充硫酸钠(Na2SO4),以平衡制浆化学品中OH-和HS-离子有效成分的生产纸浆的过程。

2.0.7  蒸煮  digesting

    在一定的压力、温度条件下,制浆化学品将植物纤维中的木素溶解并与纤维分离的过程。

2.0.8  氧脱木素    oxygen delignification

    在碱性、一定的压力和温度条件下,用氧去除蒸煮后纤维原料中残余木素的生产过程。

2.0.9  洗涤  washing

    经过多段串联将溶解于制浆药液中的木素等有机物与纤维分离以取得洁净浆料的生产过程。

2.0.10  黑液    black liquor

    从硫酸盐或碱法制浆纤维中分离出的制浆药液,内含木素等有机物的液体。

2.0.11  筛选    screening

    用筛缝间隙或圆孔直径的大小将纸浆纤维与纤维束和其他杂质分离的生产过程。

2.0.12  净化  cleaning

    将造纸纤维与其比重不同的杂质分离的过程。

2.0.13  无元素氯漂白    elemental chlorine free(ECF)bleaching

    用二氧化氯(ClO2)取代氯气和次氯酸盐作为漂白剂的漂白。

2.0.14  全无氯漂白  total chlorine free(TCF)bleaching

    使用完全没有含氯元素漂白剂的漂白。

2.0.15  碱回收  alkaline recovery

    将提取出的蒸煮废液通过一定的工序转化为制浆所用的碱并回收能源的过程。

2.0.16  多效蒸发  multi-effect evaporation

    将几个蒸发器串联运行的蒸发操作过程。

2.0.17  碱回收炉    alkaline recovery boiler

    利用浓黑液中的有机物燃烧,并将黑液中的无机物通过燃烧生成的熔融物回用的特种锅炉。

2.0.18  绿液    green liquor

    用稀白液或清水溶解碱回收炉燃烧产生熔融物的溶液,呈绿色。

2.0.19  苛化    recausticizing

    含有效成分Ca(OH)2的石灰溶液与澄清后的绿液反应,将其中的Na2CO3转化为NaOH的过程。

2.0.20  白液    white liquor

    苛化反应后生成的溶液。

2.0.21  白泥  lime mud

    苛化反应后生成并经沉淀过滤后形成的灰白色膏状物体。

2.11.22  脱墨  deinking

    用一定量的脱墨剂以浮选或洗涤的方式将废纸浆中的油墨与造纸纤维分离的生产过程。

2.0.23  热分散  thermal dispersion

    在一定温度下,以高剪切力作用于废纸纤维,使之分散,并使油墨、蜡、胶黏物等细化和剥离的生产过程。

2.0.24  浆料准备    stock preparation

    在我国通常称为打浆工段,是纸和纸板抄造前纤维原料前处理的生产过程。含打浆、配浆、损纸处理等工序。

2.0.25  打浆  beating

    用盘磨、锥形精浆机等设备将造纸纤维切断、纤维两端分丝帚化的生产过程。

2.11.26  白水    white water

    产生于制浆造纸生产过程、含有少量纤维的生产过程用水。

2.11.27  白水回收  white water recovery

    用过滤、气浮、沉淀等方式将纤维与水分离并将纤维和澄清的白水回用于生产的过程。

2.0.28  配浆    stock blend

    将适用于所生产产品的各种浆料、损纸及纸内施胶剂等湿部化学品均匀混合的生产过程。

2.0.29  湿部  wet end

    指造纸机的烘干装置之前的网部和压榨部。

2.11.30  干部  dry end

    指造纸机从进入烘干装置之后到压光机之间的部分,通常含若干组前烘缸、表面施胶、机内涂布、后烘干部等部分。

2.0.31  流浆箱  head box

    利用流体力学的原理将浆料中的单根纤维悬浮在白水之中并将之均匀分布在纸页成型网上的装置。

2.0.32  流送系统  approach system

    将造纸浆料稀释、除渣、除气、筛选并流经,经过计算和特定布置的管道送入流浆箱系统。也被称为短循环(short circulation)。

2.0.33  损纸  broke

    湿部、干部、完成及纸加工过程中断纸及切边产生的纸。

2.0.34  纸幅宽度  web width

    造纸机卷纸机处的纸或纸板的宽度。

2.0.35  净纸宽  net web width

    经过复卷机裁切左右两边纸边后,纸幅的宽度。

2.0.36  左(右)手机 left(right)hand machine

    面对设备中物料运行的方向,传动在左(右)侧,称之为左(右)手机。

2.0.37  涂布颜料  pigment

    用于纸页表面涂布的颜料。

2.0.38  涂料    coating color

    涂于纸或纸板表面,由颜料、胶黏剂及其他添加剂组成的涂布剂。

2.0.39  完成    finishing

    指对纸和纸板压光、卷取、复卷或平板切纸、包装、入库等工序的统称。

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