7.3 碱性湿法工艺
7.3.1 浸出剂宜采用氢氧化钠和硫化钠。
7.3.2 浸出技术参数应符合下列规定：
1 浸出液固比宜大于4：1；
2 浸出液中的氢氧化钠浓度宜小于100g/L，浸出液中硫化钠的浓度宜大于80g/L；
3 浸出温度宜大干90℃；
4 浸出时间宜大于4h；
5 浸出原料粒度宜小于0.15mm；
6 浸出渣含锑宜小于1.0％。
7.3.3 电积技术参数应符合下列规定：
1 阴极电流密度宜大于300A/m²，阳极电流密度宜大于500A/m²；
2 槽电压宜低于5V；
3 电积前液锑离子浓度宜大于50g/L；
4 电积后液锑离子浓度宜大于20g/L；
5 电积周期宜为48h；
6 阴极含锑宜高于95％。
7.3.4 电积后液净化处理技术参数应符合下列规定：
1 电解后液净化处理宜采用冷冻结晶或蒸发结晶处理；
2 蒸发结晶产生的蒸汽宜进行回收；
3 冷冻结晶温度宜低于10℃；
4 冷冻结晶时间宜为2h；
5 冷冻结晶产生的硫化钠宜达到工业级硫化钠标准。
7.3.1 碱性湿法工艺是在碱性环境下，浸出剂选择性浸出硫化锑精矿，浸出矿浆经过压滤，实现液固分离后，将滤液导入电解槽内，在直流电作用下，溶液中锑离子在阴极板上进行沉积，以达到制取金属锑的目的。工艺上用的浸出剂主要为硫化钠，在碱性条件下，硫化钠选择性浸出锑精矿中的硫化锑，而精矿中的砷、铅、铁、铜、铋、金、银等金属大部分留在渣中，从而实现锑与其他金属的分离。
7.3.2 浸出过程中影响浸出率的主要因素有溶液中浸出剂的浓度、浸出温度、浸出时间、搅拌强度、矿浆液固比、精矿粒度等。控制好浸出条件，可以使锑精矿中锑的浸出率达到95％以上。
7.3.3 本条是对电积过程中的阴极电流密度，阳极电流密度，槽电压，电积前、后液锑离子浓度的规定，为了保证电积效率、电流效率及阴极锑的品质，控制好溶液中钠离子的浓度，锑的电积率可达95％以上，阴极含锑可达95％以上，电积电耗可控制在4000kW·h/t以下。
7.3.4 浸出液经过电积后，溶液中将会有硫化钠产生，因此需要对溶液进行净化处理，才能实现电解后液的循环利用。电解后液净化处理需采取冷冻结晶或蒸发结晶方式，结晶产物皆为硫化钠。结晶硫化钠可以加工为工业级硫化钠产品；蒸发蒸汽或冷冻液经回收可以作为浸出母液，用来浸出锑精矿。
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