6.3 干熄焦工艺布置
6.3.1 干熄站的工艺布置应根据干熄焦处理能力、干熄炉个数、干熄站相对焦炉的位置，以及干熄焦工艺装备水平等综合确定。干熄站的工艺布置应方便干熄焦各设备的维护与检修。
6.3.2 焦炉或焦炉组需设置两套或两套以上干熄焦装置时，宜集中布置在一个干熄站内。
6.3.3 除氧给水泵站应布置在干熄焦锅炉附近，可独立设置或与干熄焦系统其他构筑物统一联合布置，并应为施工、安全运行、巡回检查和方便操作创造条件。
6.3.4 大型焦化厂设置两台或两台以上干熄焦锅炉时，除氧给水泵站和汽轮发电站应根据干熄焦锅炉的布置统一设置，宜设置一座除氧给水泵站和一座汽轮发电站。
6.3.5 钢铁联合企业的焦化厂与热电厂毗邻时，干熄焦锅炉所需除盐水应由热电厂的除盐水站提供；相距较远时应通过技术经济比较确定是否在焦化厂自建除盐水站。干熄焦锅炉所需除盐水必须由焦化厂自建的除盐水站提供时，应近期、远期统一规划，并应只设一座除盐水站。
6.3.6 焦粉输送、贮存装置应布置在干熄焦装置本体附近。
6.3.7 干熄焦主框架应设置电梯。
6.3.1 干熄站可根据总图位置布置在炉组中部的焦侧区域或焦炉的某一端。干熄站的工艺布置受干熄焦装置处理能力、干熄炉个数、干熄站相对焦炉的位置以及干熄焦工艺装备水平等因素的影响。
干熄焦装置的处理能力不同，设备大小也不同，从而影响工艺布置；干熄炉个数不同，干熄站的占地及布置差异较大；干熄站相对焦炉的位置不同，红焦输送系统的配置以及排出冷焦的运送方向就不同，也将影响到工艺布置；干熄焦工艺装备水平不同，如是否设置气体冷却器等，也将影响干熄焦的工艺布置。
干熄焦装置中许多设备的体积庞大，重量较重，且安装高度较高，在年修时需要移出外运检修，故干熄站内的工艺布置应方便干熄焦各设备的维护与检修。
6.3.2 当焦炉组需配置多套干熄焦装置时，在总图布置允许的情况下，干熄焦装置宜集中布置在一个干熄站内。这有利于干熄焦公辅系统、烟尘治理系统、冷焦运送系统以及发电等配套设施的集中布置和管理，从而降低建设投资和运行成本。
6.3.3 除氧给水泵站布置在干熄焦锅炉附近，可使干熄焦热力系统的锅炉、除氧器、锅炉给水泵及加药装置、取样装置等主机设备和辅机设备布置位置恰当、合理，热力管线布置短捷，阻力小，符合工艺流程和长期运行的经济性要求。
根据厂区的统一规划，有条件时除氧给水泵站可独立设置。当独立设置有困难时，一般采取将除氧给水泵站与干熄焦系统其他构筑物(如汽轮发电站、除盐水站、主控楼等)统一联合布置，以减少占地。
6.3.4 设置一座除氧给水泵站和一座汽轮发电站，便于操作管理，同时可减少厂区占地，节省建设投资。
6.3.7 干熄焦装置主框架顶层一般在距地面约45m高空，为方便巡检及检修人员的维护与操作，干熄焦主框架应设置电梯。
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