5.5 焦 化
5.5.1 熄焦工艺宜采用于熄焦技术和设备。
5.5.2 焦台补充熄焦水、贮煤场及其他装置的抑尘设施用水，应使用酚氰废水处理站处理后的回用水。抑尘设施应使用雾化喷嘴。
5.5.3 当采用湿法熄焦技术时，熄焦水应循环使用，其补充水应采用酚氰废水处理站处理后的回用水。
5.5.4 需要冷却的高温介质，应先与低温介质相互换热、充分利用介质余热后，再用水冷却。
5.5.5 煤、焦处理工艺除尘系统应采用干式除尘。
5.5.6 焦炉装煤、出焦及干熄焦生产过程中产生的高温烟气需冷却后再除尘时，宜采用风冷。
5.5.4 较高温度的工艺介质直接使用冷却水冷却，需要大量冷却水。而利用其余热，与较低温度的工艺介质换热，再用冷却水冷却，不仅节能，而且减少冷却水用量。例如，蒸氨塔底的蒸氨废水105℃，与原料氨水换热后为70℃，再用循环水冷却至40℃，可节约冷却水大约53.8％。
5.5.5 煤、焦处理工艺除尘系统，若采用湿式除尘方式，不仅增加水的消耗，而且还存在一些弊端，如备煤系统煤粉尘被水吸附后形成的污水更难治理；湿熄焦的除尘污水虽可处理后再用，但系统需防腐；干熄焦湿法除尘污水处理、再用困难，耗水量大，系统需防腐。
5.5.6 焦炉装煤、出焦及干熄焦生产过程中产生的烟气温度均较高，其中装煤和出焦时产生的烟气温度可达250℃，干熄焦过程炉顶焦罐处的烟气温度可达600℃，这些烟气在进入除尘器过滤前需要进行降温处理，以保护除尘器本体的正常运行。常用的冷却方式有水冷和风冷两种，采用风冷冷却方式可有效实现降温功能，因此，为节约用水，建议采用风冷冷却方式。
