3.3 竖向布置
3.3.1 井架高度分段尺寸(见图3.3.1)应符合下列规定：
图3.3.1 井架高度分段示意图
0-支承框架；1-井颈；2-容器；3-悬挂装置；4-防撞梁；5-下天轮；6-上天轮；7-吊钩；8-横梁；9-提升机
1 井架高度h及总高度H，可按下列公式计算：
式中：h0——支承框架顶面至井颈顶面的高度(m)；
h1——罐笼提升时，取值为零；箕斗提升时，可取井颈顶面至箕斗底的高度(m)；
h2——罐笼出车轨面或箕斗下盘底面至提升容器上盘顶面的高度(m)；
h3——提升容器上盘顶面至防撞梁底面的高度(m)，又称过卷高度，过卷高度应由工艺确定；
h4——防撞梁底面至下天轮轴中心的高度(m)；采用密闭井架时，应包括密闭所需要的高度；
h5——下天轮轴中心至上天轮轴中心的高度(m)，应由工艺确定；单绳提升时，此高度为零；
h6——上天轮轴中心至吊钩中心的高度(m)，应由工艺确定；
h7——吊钩至天轮起重架横梁顶面的高度(m)。
2 防撞梁底面至下天轮轴中心的高度，可按下式校核：
式中：h2′——提升容器上盘顶面至悬挂装置上缘的高度；
D——天轮直径。
3 当天轮直径大于或等于2m时，宜设安装、检修用的天轮起重架，起吊高度可按下式校核：
3.3.2 立架节间高度及框口尺寸应满足工艺要求。
3.3.1 支承框架顶面至井颈顶面高度当工艺无要求时，可结合井颈平台布置，取与井颈顶面相同或低于井颈顶面0.1m～0.2m。井架总高度H应由工艺专业确定。
多绳主井提升(箕斗)、多绳副井提升(罐笼)井架竖向高度分段见图6。
图6 多绳提升(箕斗、罐笼)竖向高度分段示意图
0-支承框架；1-井颈；2-容器；3-悬挂装置；4-防撞梁；5-下天轮；6-上天轮；7-吊钩；8-横梁；9-提升机
其中下天轮轴中心至上天轮轴中心的高度h5应先由工艺专业确定，再根据井架斜撑的布置与工艺专业协商调整。
3.3.2 立架节间高度及安装卸载框口高度，应根据罐道结构布置的要求，防撞梁和托罐装置位置，提升容器安装、检修和更换时进出立架方式来确定。节间高度可取3m～5m，当立架横梁与罐道梁合一时，节间高度应结合工艺要求确定。罐笼井应根据向井下运送长材料及大设备的要求，确定框口大小及高度；箕斗井应根据卸载位置的要求，确定框口大小及高度。
提升容器的高度和宽度确定了更换提升容器时立架底框口的尺寸，由于框口较高，一般立柱采取加强措施。以往设计框口处设有安装容器时临时可以拆卸的支撑，此种方式受力好，若能加强管理，对拆卸构件又能及时安装，是很好的方法；多绳提升钢井架参照国外设计，大多设置了钢大门，安装容器时打开，平时关闭，但由于长期使用变形较大，关闭困难，也起不到加强立柱的作用，所以本标准不提倡使用。
