3.4 平面布置
3.4.1 立架平面尺寸La、Lb应由工艺确定，但不宜小于立架高度的1/10(见图3.4.1)。La、Lb宜按下列公式计算：
图3.4.1 立架平面尺寸示意图
1-立架柱；2-横梁；3-容器
式中：La、Lb——立架柱轴线间的距离，宜取100mm模数进级；
m1、m2、n——容器外形尺寸；
a——提升容器中心距；
b——立架柱轴线至横梁内侧边缘的距离；
c——容器与立架横梁之间的净距离，当工艺无要求时，对刚性罐道，不应小于150mm；对柔性罐道，不应小于350mm；
d——箕斗卸载时的外伸部分尺寸，由工艺确定，当工艺无要求时可取0。
3.4.2 井架提升钢丝绳合力线应在立架与斜撑之间，合力线宜接近斜撑平面的中心线。
3.4.3 单斜撑式井架及双斜撑式井架，提升一侧的斜撑基础顶面中心线之间的水平距离不宜小于井架总高度的1/3。
3.4.4 天轮平台上的通道净宽不应小于700mm，提升钢丝绳与平台构件间的净距不应小于100mm。
3.4.1 提升容器的平面布置及其大小确定了立架的平面尺寸，罐道布置和防坠装置、防过卷装置的设置确定了立架横梁的位置及其连接方式。立架平面尺寸不宜过小，对箕斗井架需考虑当箕斗卸载时，活动部分伸出的宽度，以防撞坏立架支撑及横梁。峰峰九龙矿曾发生箕斗口关闭不严，造成提升中撞坏立架支撑横梁的事故。
3.4.2 井架斜撑平面中心线宜与提升钢绳合力作用线接近，这样可充分发挥斜撑柱材料受压的作用，同时也可减少井架水平位移量；但两线夹角过小时，可能导致钢绳合力作用线跳到斜撑平面中心线上边，影响井架的安全使用，两线的夹角一般不宜小于3°。
当井架为双提升或多提升时，所有的钢绳合力线均应包络在斜撑平面中心线与立架之间，但实际单提升有两个合力线，双提升有四个合力线，诸合力均互不平行，其值亦不相等，由于提升上下交替，其内力值各自实时变化，故斜撑中心线难以同总合力线重合。根据实际经验，将各自的合力群置于斜撑平面中心线与立架前柱轴线夹角之间，斜撑平面中心线位于最外边的合力以外或与之重合(即最高一个天轮合力之外或靠近或重合)，使立架受力最小。在任何情况下，均不应将合力作用线置于斜撑平面中心线之外，这样会使立架产生拉力，结构受力不合理，在使用过程中特别是在提升机启动或刹车时使井架产生很大的振动，故应避免采用。
