9 污泥处理
9.0.1 电镀废水处理时产生的污泥应进行脱水处理，污泥脱水后含水率宜小于80％。
9.0.2 污泥脱水前，宜经过试验和技术经济比较确定浓缩或投加絮凝剂。
9.0.3 脱水和浓缩过程产生的滤液应排至调节池。
9.0.4 污泥脱水方式可根据自然条件和污泥的特性、需脱水的程度、贮存、运输、综合利用等要求，经技术经济比较后确定。
9.0.5 当处理的废水量大于2m3/h时，污泥进入污泥脱水设备前，其含水率不宜大于98％。当处理的废水量小于或等于2m3/h时，混合液可直接进入压滤机进行脱水。
9.0.6 电镀废水处理所产生的污泥，应按现行国家标准《危险废物鉴别标准》GB 5085的有关规定进行危险特性鉴别。
9.0.7 一般污泥可按现行国家标准《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599的有关规定处置。
9.0.8 属于危险废物的污泥，应在其收集、贮存的设施场所设置危险废物识别标志，并应按现行国家标准《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597的有关规定贮存。
9.0.9 属于危险废物的污泥，其收集、转移、处置应按国家现行有关规定实施。
9.0.1 电镀废水处理后产生的污泥经浓缩后其含水率还很高，体积较大，不利于运输，应进行脱水处理，使污泥基本成形，为污泥的储存、运输和综合利用等创造必要的条件，并可防止因污泥随意流失而造成二次污染，同时减少运输、储存、填埋等污泥处理费用。
9.0.2 电镀污泥经适当凝聚后可提高分离效率，经絮凝后，电镀污泥的凝聚体增大，有一定的空间，并有良好的滤水性能。一般凝聚剂常用碱式氯化铝、聚丙烯酰胺等，根据试验确定投加量。
9.0.4 污泥脱水常用方式有干化池和机械脱水。干化池具有结构简单、管理方便、建设费用低、运行费用低的特点，但占地面积大、卫生条件差、易受气候影响；机械脱水有厢式压滤机、带式压滤机、卧式螺旋脱水机等，处理能力、运行成本和占地面积各有特色，具体采用哪种方式，需根据建设场地、气候、污泥量、当地人工成本等因素综合比较后确定。
9.0.5 为了提高污泥脱水机效率，污泥进入脱水机前的含水率要求不宜大于98％。气浮设备产生的污泥一般可达到此要求，斜板沉淀池产生的污泥要进行浓缩，才能达到要求。
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