4 材料
主控项目
4.0.1 母材使用前，应按设计文件的规定进行检查和验收，其材质、规格和外观质量应符合该母材的产品标准和设计文件的规定。材料标识应清晰完整，并应能追溯到产品质量证明文件。
检查数量：全部检查。
检查方法：检查质量证明文件，观察检查和尺量检查，必要时可进行光谱检查。
4.0.2 焊接材料使用前，应检查其外观质量、质量证明文件、外包装和包装标记。有疑义时应进行相应的试验或复验。其质量应符合设计文件和下列规定：
1 焊材包装应完好、无破损，包装标记应完整、清晰。
2 质量证明文件应符合国家现行有关产品标准和订货技术条件要求。
3 焊材表面不应受潮、污染，不应存在药皮破损或影响焊接质量的缺陷，焊丝表面应光滑、整洁。焊材的识别标志应清晰、牢固，与产品实物应相符。
检查数量：全部检查。
检查方法：检查质量证明文件，观察检查，检查焊材验收记录或复验报告。
4.0.3 焊接材料在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，烘烤条件应符合焊材说明书和有关技术文件的规定。
焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理，清洗质量应符合有关技术文件的规定。
检查数量：全部检查。
检查方法：观察检查，检查烘干或清洗记录。
4.0.1 本条对母材的材质、规格、外观质量和材料标识在其投入使用前进行检查、验收的依据、数量和检查方法作了规定。
4.0.2 条文中“有疑义时”是指在材料包装标识损坏、无法确认材质、外观质量和质量证明文件存在疑问时的情况。如果是材料包装标识损坏、焊材外观质量问题，则应考核焊接材料可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。对焊条进行焊接工艺性能试验时，首先应检查焊条焊芯不得有锈蚀现象，药皮不应有影响焊条质量的缺陷。然后进行焊条的焊接试验，试验过程电弧稳定、无异常现象、焊缝成型良好，无气孔、裂纹等缺陷。但如果是无法确认焊材型号、质量证明文件存在疑问时，应按焊接材料标准要求进行相应的检验。
4.0.3 焊接材料干燥与否和受污染程度对焊接质量影响很大，所以焊接材料的烘烤、清理程序是必不可少的。为了防止在施工中简化这一程序而影响焊接质量，把对焊接材料的烘干和清洗质量作为主控项目加以控制。
- 上一节：3.3 施工质量验收的程序及组织
- 下一节：5 焊前准备
