7.3 钢桩基础施工
7.3.1 钢桩施工时除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和《建筑桩基技术规范》JGJ 94的有关规定。
7.3.2 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品钢桩的质量检验标准应符合表7.3.2的规定，设计有防腐要求的，应按设计要求做防腐处理。
表7.3.2 成品钢桩质量检验标准
注：d为外径或边长，L为桩长。
7.3.3 打桩施工工艺和设备应根据施工地质条件选择。打桩可选择锤击法或振动法等。
7.3.4 锤击打桩时，应由第一锤开始至预定深度或规定锤击贯入量为止，不宜中途停止。若因故中途停止，再恢复打桩时，应至少先打入300mm深度后，方可恢复贯入量纪录。
7.3.5 锤击打桩的停止锤击要求应符合设计要求。对停止锤击要求可采用打入地层最后300mm之锤击数或最后10锤之平均贯入量确定。
7.3.6 钢桩桩位的允许偏差应符合表7.3.6的规定。
表7.3.6 钢桩桩位的允许偏差
注：d为桩的直径或短边尺寸；θ为桩纵轴线与垂直线间夹角；L为桩长。
7.3.7 钢桩接长时应清除端部的浮锈、油污等脏物，并应保持干燥；经锤击后桩顶的变形部分应割除；上下节桩组对时应校正垂直度，组对间隙宜为2mm～3mm。接长组对允许偏差应符合表7.3.7的要求。
表7.3.7 接长组对允许偏差
注：L为桩长。
7.3.8 钢桩的接长可采用焊接方式连接。采用焊接时，焊缝质量应符合表7.3.8的要求。
表7.3.8 焊缝质量要求
7.3.9 焊缝检测应采用超声波，检测比例应为20％，合格等级应为现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T 11345的Ⅱ级。
7.3.10 焊接接桩完毕后至少应停歇10min方可进行打桩作业。
7.3.11 钢管桩内混凝土的浇注宜采用直伸导管法。浇注前应将钢管内部清理干净。
7.3.12 施工结束后应做承载力检验。若设计无要求时，可根据工程具体情况采用静压试验方法进行检验。承载力试验应符合现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106的有关规定。
7.3.1 本节主要对钢桩施工的相关检测指标作出了规定，其他施工要求还应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94的有关规定。
7.3.2 钢桩包括钢管桩、型钢桩等。成品桩一般是在工厂生产，有一套质检标准，但也会因运输、堆放造成桩的变形、损坏，因此，进场后需再做检验。
7.3.3 选择合适的施工方法和设备能有效保证工期、提高质量、降低成本。锤击法是最常用的打桩方法，静力压桩法主要用于软土地基和邻近有怕振动的建(构)筑物或设备，振动法多用于沙土地基和钢板桩，水冲法是锤击法的一种补充方法。
7.3.4 打桩时应尽量避免中途停顿，以免因土壤固化而造成打桩困难。
7.3.6 表7.3.6中的要求是根据国家现行标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207制定。跨越工程一般采用大直径疏桩且桩数较少，而现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和国家现行标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94主要针对小直径密集桩，表7.3.6中要求更适合现场控制。
7.3.7 表7.3.7中的要求同国家现行标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94的规定。
7.3.8 表7.3.8中的要求同国家现行标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94的规定。
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