有色金属工程设计防火规范 GB50630-2010
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8.4 除尘

8.4.1 处理有爆炸危险粉尘的干式除尘器可露天布置,应符合下列规定: 
    1 与厂房(仓库)的距离必须大于2m且不宜小于10m,当距离小于10m时,毗邻的厂房(仓库)外墙的耐火极限不应低于3.00h;
    2 当布置在厂房(仓库)贴邻建造的建筑内时,应采用耐火极限不低于3.00h的隔墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房(仓库)分隔;
    3 布置在厂房(仓库)屋面上时,应采用耐火极限不低于1.50h 的屋面结构(或楼板)与厂房(仓库)分隔。
8.4.2 处理有爆炸危险性粉尘的干式除尘器应设置在负压段,并应符合下列规定:
    1 应采用防爆型布袋除尘器,且应采用抗静电并阻燃滤料;
    2 应设置泄压装置;
    3 应设置安全联锁装置或遥控装置,当发生爆炸危险时应切断所有电机的电源。
8.4.3 输送有爆炸危险性粉尘的管道应竖向或倾斜敷设,其水平夹角不应小于45°;当管道确需在小于45°水平夹角敷设时,额定负荷工况设计流速不应小于25m/s。
8.4.4 除尘风管及其隔热(保温)构造层应采用不燃材料制作。
 
条文说明
8.4.1 本条是从安全角度出发考虑的,目的是一旦发生爆炸事故时,尽量缩小其波及的范围。据有关资料介绍,因通风除尘设备发生爆炸危害人身安全的事故,在国内外均有案例。例如:某厂的铝镁粉加工制作生产线,检修时因火花窜入除尘器和通风机内发生爆炸,爆炸的冲击波将玻璃窗全部冲毁,屋盖被崩坏,造成了生命财产的严重损失。又如某厂电炉的炉内排烟系统发生爆炸时,除尘设备被炸开,对周边造成了危害。为此应有预防的相应措施,参照国家有关标准结合工程实际作了相应的规定。
    现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016规定,净化有爆炸危险粉尘,具有连续清灰设备的干式除尘器,或风量小于15000m³/h具有定期清灰设备且集灰斗的重量小于60kg干式除尘器,可布置在厂房内单独的房间内,但应采用耐火极限分别不低于3.00h的隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔。
    在有色金属工程中,处理可燃或有爆炸危险的气体或粉尘的除尘器,有些需要露天或独立布置,为此,在现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016有关规定基础上予以细化。
    1 除尘器露天布置时:与厂房的间距不宜小于10m,可不增加防护,如图1(a);若间距小于10m时,应采用防火隔断措施,即厂房相邻外墙采用防火墙,其长度应大于除尘设备本体长度,并应保证与除尘设备的距离大于10m,同时考虑到防火安全,规定除尘器与主厂房的间距必须大于2m,如图1(b);
    2 除尘器布置在厂外的单体建筑(与主厂房贴临建造)内时,该除尘器室是具有火灾,爆炸危险的厂房,因此应设置防火墙与主厂房予以分隔,如图1(c);
    3 除尘器设在屋面上(如非采暖地区煤粉制备车间),根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关条文和工程实际,规定为:其与所属厂房之间应采用耐火极限不低于1.50h的楼板分隔。
图1 除尘器或过滤器的平面布置示意图
8.4.2 处理有爆炸危险性粉尘的干式除尘器说明:
    1 本条规定是为了最大限度地减少粉尘爆炸发生,要求在处理有爆炸危险性粉尘时应采用防爆型除尘器。防爆型除尘器采用抗静电滤袋和分离型电磁屏蔽结构,用气动脉冲方式抖落粉尘,通过防爆电机、封闭型外设防爆电控箱等来防止除尘器内部产生电火花。并应设有防尘电控箱、密封垫、防逆火阀门、泄爆口等。利用密封垫等进行密封,以防火花溅出。万一除尘器内部发生粉尘爆炸时,防逆火阀门防止火焰向管道内传播,以防止作业者受伤。如果除尘器内部发生爆炸时,由于其爆炸力致除尘器箱体破裂,可能会造成人身事故。为防止这种情况发生,泄爆口把爆炸能量引导到除尘器后上部排除掉,控制并减少损失。同时,采用抗静电滤料是防止产生静电引起爆炸;
    2 用于排除有爆炸危险的粉尘的除尘器及管道上,设置泄压(爆)装置对减轻爆炸破坏较为有效。泄压(爆)面积的大小应根据爆炸性粉尘的危害程度,经计算确定。在布袋除尘器、风管的拐弯处均应设置泄压(爆)装置。所设置的泄压(爆)装置应符合现行国家标准《粉尘爆炸泄压指南》GB/T15605的要求;
    3 本款参照煤炭行业标准《煤粉生产防爆安全技术规范》MT/T714一1997有关规定制定。
8.4.3 有色金属工程中,某些排除有爆炸危险性粉尘的除尘管道水平敷设,管道积灰严重,成为火灾和爆炸的重要原因。如某企业烟化炉煤粉系统,因除尘系统管道设计有缺陷,其管道有水平段,布袋除尘器灰斗存在夹层,以致遇到火星发生爆炸。因此,本条对处理有爆炸危险性粉尘的除尘管道、灰斗的角度等采用无积尘设计,保证粉尘及时排除。采用管道水平夹角不应小于45°等相关规定,本条规定依据原煤炭部行业标准《煤粉生产防爆安全技术规范》MT/T714一1997的有关标准制定。

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