10.2 原材料的质量要求
（Ⅰ）主控项目
10.2.1 铅板的化学成分及规格应符合设计要求或现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB/T 1470的有关规定。
检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。
10.2.2 焊条材质应与焊件材质相同，也可采用母材制作的焊条。
检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。
10.2.3 铅板及搪铅母材表面应光滑清洁，不得有污物、泥砂和油脂，且无砂眼、裂缝或厚薄不均匀等缺陷。
检验方法：观察检查。
（Ⅱ）一般项目
10.2.4 焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。
检验方法：观察检查。
（Ⅰ）主控项目
10.2.1 铅中含有的杂质对铅的性能有很大的影响。铅的杂质是在其制造过程中，铅矿石中含有的其他元素在冶炼时没有被除去，并混入了铅材之中，这些杂质的存在导致铅的某些性能有所改变。根据铅中含有杂质的种类和数量的不同，铅的牌号也有所不同。故根据现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB 1470对其化学成分及规格作出规定，并将其列为主控项目。
10.2.2 铅焊施工中，焊条的质量直接影响焊接质量，故将其列为主控项目。
10.2.3 铅衬里用于强腐蚀性环境中，如果铅板及搪铅母材存在砂眼、裂缝等缺陷，强腐蚀性介质会从这些缺陷部位腐蚀渗透，从而损坏整个铅衬里层，严重影响其安全使用功能，故列为主控项目。
（Ⅱ）一般项目
10.2.4 为了保证焊接质量，焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。此外铅焊时，熔铅的流动性大，加入焊条速度应准确迅速，因此选择焊条直径的大小也十分重要。
