14 金属热喷涂层

14.0.2  热喷涂用锌和锌合金线材、铝和铝合金线材的化学成分应符合设计要求或现行国家标准《热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件》GB/T 12608的有关规定。

    检验方法：检查产品出厂合格证和产品化学成分分析报告。

14.0.3  喷涂层厚度应符合设计要求，涂层最小局部厚度不应小于设计规定值。

    检验方法：应按现行国家标准《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T 4956的规定进行检查。

    检查数量：每10m²检查3处，在每处的0.01m²基准面内测点不得少于10个。

14.0.4  喷涂层外观应致密、平整、色泽一致，表面应无裂纹、翘皮、起泡、底材裸露的斑点和粗大未熔或附着不牢的金属颗粒。

    检验方法：观察检查和指划检查。

    检查数量：涂层面积的15％～30％。

14.0.5  基体表面处理后的粗糙度，宜采用粗糙度参比样板对照检查。不同涂层的喷射或抛射处理表面的粗糙度应符合表14.0.5的规定。

    检验方法：观察检查。

    检查数量：每10m²检查3处，不足10m²按10m²计。

14.0.6  工件待喷涂时间不应超过4h，待喷涂和喷涂过程中工件表面应干燥、洁净，并应无可见的氧化变色或任何污染。

    检验方法：观察检查。

    检查数量：全部检查。

14.0.7  设计厚度大于或等于0.10mm的涂层，应分层交叉喷涂；分段或分片喷涂的层数应一致，各层的厚度应均匀。

    检验方法：检查分层喷涂施工记录。

14.0.8  喷涂层逐道平行搭接宽度应符合下列规定：

    1  普通喷枪喷涂搭接宽度应为喷幅幅宽的1/3；

    2  二次雾化喷枪喷涂搭接宽度应为喷幅幅宽的1/4。

    检验方法：尺量检查。

    检查数量：不小于涂层面积的5％。

14.0.9  喷涂层与基体的结合强度应符合下列规定：

    1  当采用定性试验方法时，涂层不应从基体上产生剥离。

    检验方法：栅格试验按现行国家标准《金属和其他无机覆盖层 热喷涂锌、铝及其合金》GB/T 9793的规定进行检查。

    2  当采用定量测定方法时，抗拉结合强度应符合设计要求。

    检验方法：抗拉结合强度按现行国家标准《热喷涂 抗拉结合强度的测定》GB/T 8642的规定进行检查。

    检查数量：每150m²测试试样3件，不足150m²按150m²计。