12 给水、排水和循环水
12.0.1 煤气发生炉水套的给水水质应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB/T 1576的有关规定。
12.0.2 煤气发生炉搅捧、入孔、炉顶、散煤锥、煤气排送机轴承及油冷却器等冷却水水质,应符合下列规定:
1 悬浮物不宜大于100mg/L;
2 水温25℃时,pH值宜为6.5~9.5;
3 应根据冷却水的碳酸盐硬度控制排水温度,且不宜大于表12.0.2的规定。
表12.0.2 碳酸盐硬度与排水温度的关系
12.0.3 煤气站室外消火栓用水量应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定确定。
12.0.4 主厂房、运煤栈桥、转运站、碎煤机室处,宜设置室内消防给水点,且其相连接处宜设置水幕防火隔离设施。
12.0.5 烟煤系统洗涤冷却煤气的循环水,应分设冷、热两个系统。
12.0.6 煤气净化设备采用接触煤气的循环水时,应进行水处理。水处理后的水质、水压、水温应符合下列规定:
1 无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的灰尘与焦油含量之和,不应大于200mg/L;
2 烟煤系统的冷煤气冷循环水的灰尘与焦油含量之和,不宜大于200mg/L;热循环水的灰尘与焦油含量之和,不应大于500mg/L;
3 水温25℃时pH值不应小于6.5;
4 供水点压力应根据煤气净化设备的高度、管网阻力及所采用喷嘴的性能确定,并应符合下列要求:
1) 无填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.1MPa~0.15MPa;
2) 有填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.05MPa~0.1MPa。
5 无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的给水温度不宜大于28℃,夏季最高水温不宜大于35℃;
6 烟煤系统的冷煤气冷循环水的给水温度不宜大于28℃,夏季最高水温不宜大于35℃。烟煤系统的冷煤气热循环水的给水温度不应小于55℃。
12.0.7 接触煤气的循环水,应与不接触煤气的水封用水和设备冷却水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流。
12.0.8 冷煤气站站区内接触煤气的洗涤冷却水、水封用水和煤气排水器用水,必须设封闭循环水系统。
12.0.9 热煤气站的湿式盘阀、旋风除尘器、热煤气管道灰斗底部以及其他煤气设备的水封用水,不应直接排入室外排水管道。
12.0.10 厂区和车间煤气管道排水器的排水应集中处理。
12.0.11 接触煤气的循环水冷却塔宜采用风筒自然通风。
12.0.12 接触煤气的循环水系统宜设调节池。
12.0.13 接触煤气的循环水沉淀池、水沟等构筑物,应采取防止循环水渗入土壤污染地下水的措施,并应设清理污泥的设施;水沟之间必须有排除地面水的管渠。
12.0.14 循环水系统的冷却塔可不设备用。当冷却塔检修时,应采取不影响生产的措施。
12.0.15 循环水水沟应设盖板。
12.0.16 煤焦油应采用封闭式输送系统,且宜采用蒸汽保温的管道输送。
12.0.17 循环水泵房的吸水井应设水位标尺。
12.0.18 煤气站的循环水系统应设置贮运煤焦油、循环水沉渣的设施。
12.0.19 循环水沉淀池的周围应设置栏杆。
12.0.20 运煤系统建筑物内宜设置用水冲洗地面的设施。
12.0.4 由于防火的要求,对主厂房、运煤栈桥、转运站、碎煤机室相连接处,设置水幕防火隔离设施,这对防止火焰蔓延是很重要的。
12.0.5 如果烟煤系统的冷、热循环水相混合,则煤气最终冷却用水的温度升高,水质变差,同时竖管用水的温度降低,水中焦油黏度大,不符合工艺要求,故作此条规定。
12.0.6 本条对煤气净化设备与接触煤气的循环水,经处理后要求达到的水质、水压、水温作出规定:
1 无烟煤系统煤气冷却用的循环水水质,是总结了国内现有煤气站的生产情况,灰尘和焦油的含量低于200mg/L时,可以满足生产的要求。
2 冷循环水供煤气的最终冷却用,其水质的好坏对生产过程的影响尤为重要。由于水质恶化将引起洗涤塔的填料、冷却塔的配水系统和煤气净化冷却系统不能正常运行,煤气净化冷却效果差,故对烟煤系统循环水水质亦有要求,但目前水处理的方法很多且均未定型,需进一步总结经验,寻求经济合理的方案,此次修订仍按无烟煤系统煤气冷却用循环水质要求制定,定为不宜大于200mg/L。
热循环水是供给竖管、三级洗涤塔热段初步冷却净化煤气用。热循环水的水温较冷循环水高,焦油在较高温度下黏度较小,故规定水的灰尘和液态焦油的含量的指标较大。因为洗涤塔热段或空气饱和塔(利用热循环水增湿气化用空气的设备)也有木格填料,为了防止填料的堵塞和输送水的管道及喷头堵塞,指标也不宜过大。根据各厂水处理的试验资料,规定烟煤系统热循环水灰尘和液态焦油的含量不应大于500mg/L。
3 pH值低于6.5时,水泵、水管易于腐蚀。
4 供水点压力过高浪费能源,过低则喷洒性能差,满足不了工艺要求。有填料的清洗设备,填料有布水的作用,常采用阻损较小、结构简单的喷头,故供水点压力比无填料清洗设备为低。
供水点压力应考虑喷嘴前的压力、供水点至喷嘴的几何高度、供水管路的摩擦阻力与局部阻力。确定喷嘴前压力时,应根据设备的喷嘴数量及单个喷嘴的出水量核算总水量是否合乎设计要求。
5、6 考虑到夏季气温较高,对烟煤系统的冷循环水或无烟煤系统的循环水水温的要求过低时,不经济。全国南北各地夏季气温差异也很大。根据全国主要城市平均每年最高温度超过5d~20d的干、湿球温度统计资料,以南昌、杭州的气温最高,每年最高温度超过10d的日平均干球温度分别为33.8℃、32.8℃,日平均湿球温度均为28.3℃。按一般冷却塔的设计要求,水温不超过35℃是可行的。其余季节气温较低,多数情况下,应不超过28℃。
烟煤系统的热循环水主要是供竖管中净化冷却煤气用,水温高时,水的蒸发系数大,水中焦油黏度小,水系统堵塞的机会少,故规定热循环水温度不应低于55℃。热循环水系统除了由冷循环水补充的部分冷水及自然冷却降温外,没有冷却的设备,故在正常情况下,热平衡的温度均不应小于55℃。
12.0.7 接触煤气的循环水中的有害物质如酚、氰化物、硫化物、油的浓度及化学需氧量等均较高,一般都不符合国家或地方规定的排放标准。设计要使循环水系统做到亏水不排放,故不应把本条文所指的其他基本上不含有害物质的用水排入循环水系统。但可以作为循环水系统的补充水。
12.0.8 煤气排水器、隔离水封等用水都接触煤气,其中有不少有害物质不能排放,如果其他排水排入循环水系统,势必增加了循环水系统的水量,使系统难以达到亏水,故规定必须封闭循环使用。
12.0.9 热煤气站一般均以烟煤为气化原料,煤气中含有焦油和酚,当煤气温度降低时,将会有部分焦油、酚等有害物质混入水封用水。因此这部分用水不应直接排放,如果能够控制水封给水量,保持稳定的水位,可以做到不排放。
12.0.10 厂区和车间煤气管道排水器的排水含有不少有害物质,应集中处理。目前,不少工厂都是集中到煤气站的循环水系统。集中方式有的用汽车运回,也有的用管道送回。
12.0.11 接触煤气的循环水中含有焦油、酚等有害物质,根据多年的实践,采用风筒自然通风式冷却塔可提高风筒对排出气进行大气扩散,与开放点滴式、鼓风逆流式相比,可减少对环境的污染。
采用风筒自然通风式冷却塔与鼓风式冷却塔相比可以节省能源,而且也不存在风机被腐蚀的问题,但风筒自然通风式冷却塔的基建费用较高。
12.0.12 沉淀池的沉渣应定期清理,以保持沉淀池的有效容积,调节池是作临时蓄水或清理沉淀池周转之用。
12.0.13 接触煤气的循环水沉淀池、水沟等构筑物,一般均采用钢筋混凝土结构并要求结构设计有较好的防渗漏措施。为保持亏水循环、不使地面水渗入循环水系统,故规定水沟之间必需有排除地面水的管渠。
12.0.14 按现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T 50102-2003规定:“冷却塔一般可不设备用。冷却塔检修时,应有不影响生产的措施。”本条文规定与之一致,为了能定期清理检修冷却塔,而且清理检修时仍可正常生产,可设计成分隔的冷却塔,且可与其系统分开。
12.0.15 循环水水沟设盖板主要是防止或减少水中有害物质挥发污染煤气站环境。
12.0.16 煤焦油在高温时有焦油蒸汽产生,为防止污染煤气站环境,应采用封闭式输送系统。焦油沟与蒸汽保温管道相比,后者更严密一些,故规定宜采用蒸汽保温管道。
12.0.17 循环水泵房的吸水井设有水位标尺,可以定期观测水位,控制循环水水量的增长,控制补水量,保持循环水系统处于亏水状态。
12.0.18 煤焦油和沉渣为煤气站的废物,不及时处理将泛滥成灾,污染环境。用作燃料是一个较好的方法,既消除污染又节约能源。
12.0.20 运煤系统建筑物的地面与楼面粉尘较多,用水冲洗可防止粉尘飞扬,便于清洗地面,但冲洗的污水中含有煤粉,如何排除,在排水设计中应同时考虑。
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